سیستم انبارداری هوشمند الکترونیکی برای

کار انبارداری سخت‌تر می‌شود. سفارش‌ها سریع‌تر می‌رسند، مشتریان انتظار بیشتری دارند و پیدا کردن کارگران خوب دشوار است. یک سیستم انبارداری هوشمند الکترونیکی می‌تواند به شما در مدیریت این فشار کمک کند - اما تنها در صورتی که بدانید این فشار چیست، شامل چه چیزهایی می‌شود و آیا عملیات شما برای آن آماده است یا خیر. این راهنما انبارداری هوشمند را به زبان ساده توضیح می‌دهد. شما یاد خواهید گرفت که این سیستم‌ها چگونه کار می‌کنند، هزینه آنها چقدر است و چگونه نشانه‌هایی را که نشان می‌دهد انبار شما آماده ارتقا است، تشخیص دهید.

نکات کلیدی:

• یک سیستم انبارداری هوشمند الکترونیکی، نرم‌افزار، سخت‌افزار و داده‌های بلادرنگ را با هم ترکیب می‌کند تا کار انبارداری را روان‌تر انجام دهد.
• مزایای اصلی آن، مشاهده بهتر موجودی، انجام سریع‌تر سفارش و کاهش خطاهای دستی است.
• آمادگی بیش از فناوری اهمیت دارد. داده‌های پاک، فرآیندهای شفاف و افراد آموزش‌دیده، اساس کار هستند.
• هزینه‌ها شامل مواردی بیش از مجوز نرم‌افزار می‌شوند - طرح ادغام، سخت‌افزار، آموزش و پشتیبانی مداوم.
• قبل از مقایسه فروشندگان یا اجرای یک طرح آزمایشی، با یک بررسی آمادگی ۳۰ روزه شروع کنید.

چرا انبارهای بیشتری به سیستم‌های هوشمند روی می‌آورند؟

انبارداری هوشمند دیگر فقط مختص شرکت‌های غول‌پیکر نیست. شرکت‌های متوسط ​​بیشتری در حال استفاده از این ابزارها هستند، زیرا روش‌های قدیمی کار بسیار پرهزینه و کند شده‌اند.

هزینه روزانه گردش‌های کاری دستی و غیرمتصل

هر بار که کارگری برای پیدا کردن محصولی در طبقه بالا قدم می‌زند، یا سرپرست برای اطلاع از اتفاقات، تخته شاسی را بررسی می‌کند، انبار زمان از دست می‌دهد. این تأخیرهای کوچک به سرعت جمع می‌شوند. وقتی تیم شما به لیست‌های کاغذی، ورود دستی داده‌ها و حافظه متکی است، خطاها تقریباً تضمین شده است. یک ارسال اشتباه می‌تواند سود حاصل از چندین سفارش خوب را از بین ببرد.

تصور کنید یک انتخاب‌کننده با یک لیست کاغذی ۱۲ قلمی که به جای محل قرارگیری در راهرو، بر اساس SKU مرتب شده‌اند. آنها چهار بار از روی زمین عبور می‌کنند و هزاران فوت اضافی را طی می‌کنند. یک قلم کالا در جایی که لیست نوشته نشده است، بنابراین به سمت میز سرپرست می‌روند، منتظر جواب می‌مانند و برمی‌گردند. یک انتخاب ۲۰ دقیقه‌ای می‌شود ۵۵ دقیقه. این را در تعداد انتخاب‌کنندگان در هر شیفت ضرب کنید، و می‌توانید مالیات پنهان گردش‌های کاری غیرمتصل را ببینید.

معنای واقعی هوشمندی در یک انبار چیست؟

هوشمند بودن به معنای کاملاً خودکار و بدون حضور انسان نیست. بلکه به معنای متصل بودن است. یک سیستم انبارداری هوشمند الکترونیکی، نرم‌افزار، تجهیزات و افراد شما را در یک تصویر بلادرنگ به هم متصل می‌کند. می‌توانید ببینید چه موجودی دارید، کجا هستند و چه کاری در مرحله بعد باید انجام شود - بدون اینکه مجبور باشید در انبار راه بروید یا با کسی تماس بگیرید. این ارتباط همان چیزی است که تصمیم‌گیری‌های سریع‌تر و دقیق‌تر را ممکن می‌سازد.

دلیل عمیق‌تر اهمیت این موضوع در حال حاضر این است که انتظارات مشتریان تغییر کرده است. تجارت الکترونیک به خریداران آموزش داده است که انتظار ارسال در همان روز یا روز بعد، ردیابی دقیق و بدون اشتباه را داشته باشند. انباری که نتواند این انتظارات را برآورده کند، سفارشات را به رقبا واگذار می‌کند. فناوری هدف نیست؛ بلکه راه عملی برای برآورده کردن سطح خدماتی است که مشتریان شما از قبل درخواست می‌کنند.

یک سیستم انبارداری هوشمند الکترونیکی در واقع شامل چه چیزهایی می‌شود؟

لازم نیست مهندس نرم‌افزار باشید تا بخش‌های اصلی را درک کنید. یک سیستم انبارداری هوشمند الکترونیکی را به عنوان دو لایه که با هم کار می‌کنند در نظر بگیرید: مغز و دست‌ها.

لایه‌های نرم‌افزاری اصلی: WMS و WCS

سیستم مدیریت انبار (WMS) مغز برنامه‌ریزی است. این سیستم موجودی را پیگیری می‌کند، سفارشات را مدیریت می‌کند و تصمیم می‌گیرد که چه کاری باید در مرحله بعد انجام شود. به سوالاتی مانند موارد زیر پاسخ می‌دهد: چه چیزهایی در انبار دارم؟ کدام سفارشات زودتر باید تحویل داده شوند؟ این پالت دریافتی باید به کجا برود؟

سیستم کنترل انبار (WCS) لایه عملیاتی است. این لایه به تجهیزات خاص می‌گوید که بر اساس برنامه WMS چه کاری باید انجام دهند. به عنوان مثال، WMS ممکن است بگوید "این پالت را به انبار منتقل کنید". سپس WCS یک نوار نقاله یا ربات را برای تکمیل آن حرکت هدایت می‌کند. در عملیات‌های کوچک‌تر، این دو عملکرد ممکن است در یک پلتفرم قرار داشته باشند. در عملیات‌های بزرگ‌تر، آنها به عنوان سیستم‌های جداگانه‌ای کار می‌کنند که با یکدیگر در ارتباط هستند.

سخت‌افزار و ضبط داده‌ها: حسگرها، RFID و رباتیک

نرم‌افزار نمی‌تواند دنیای فیزیکی را بدون داده ببیند. اینجاست که سخت‌افزار وارد عمل می‌شود. ابزارهای رایج عبارتند از:

• حسگرهای اینترنت اشیا (IoT) که دما، رطوبت یا وضعیت تجهیزات را به صورت بلادرنگ ردیابی می‌کنند.
• برچسب‌های شناسایی فرکانس رادیویی (RFID) و دستگاه‌های خواننده‌ای که اطلاعات کالا را بدون اسکن در خط دید ضبط می‌کنند.
• اسکنرهای بارکد که برای بسیاری از عملیات‌ها به عنوان نیروی محرکه باقی می‌مانند.
• سیستم‌های ذخیره‌سازی و بازیابی خودکار (AS/RS) که اقلام را از قفسه‌های با تراکم بالا ذخیره و بازیابی می‌کنند.
• ربات‌های سیار خودران (AMR) که چرخ دستی‌ها یا قفسه‌ها را به سمت کارگران جابجا می‌کنند و زمان پیاده‌روی را کاهش می‌دهند.

همه این ابزارها داده‌ها را به WMS وارد می‌کنند و یک نمای زنده از عملیات شما ایجاد می‌کنند. وقتی نرم‌افزار و سخت‌افزار با هم کار می‌کنند، ردیابی موجودی در لحظه و دید قوی‌تر زنجیره تأمین را بدون نیاز به پیگیری دستی اطلاعات، خواهید داشت.

در اینجا نحوه‌ی همکاری این لایه‌ها در یک سناریوی دریافت نشان داده شده است. یک پالت حاوی ۴۸ کارتن به بارانداز می‌رسد. یک کارگر بارکد پالت را اسکن می‌کند. سیستم مدیریت انبار (WMS) فوراً سفارش خرید را بررسی می‌کند، مقدار را تأیید می‌کند و بر اساس تراکم انبار و الگوهای تقاضا، یک مکان برای انبار کردن تعیین می‌کند. کارگر نیازی به دانستن منطق ندارد - آنها فقط دستورالعمل بعدی را روی صفحه اسکنر دنبال می‌کنند. این نشان می‌دهد که مغز و دست‌ها به صورت یکپارچه کار می‌کنند.

چگونه یک انبار هوشمند عملیات روزانه شما را تغییر می‌دهد

هدف، خودِ فناوری نیست. هدف، روزی بهتر در عرصه‌ی عمل است.

قابلیت مشاهده موجودی کالا به صورت لحظه‌ای

با یک سیستم دستی، وقتی یک فروشنده به سمت سطل خالی می‌رود یا بدتر از آن، وقتی مشتری تماس می‌گیرد، از کمبود موجودی مطلع می‌شوید. با یک سیستم هوشمند، تعداد موجودی با انجام تراکنش‌ها به‌روزرسانی می‌شود. شما هشدارهای کمبود موجودی را زودتر می‌بینید، شمارش چرخه سریع‌تر می‌شود و غافلگیری‌ها کاهش می‌یابد. این به معنای کاهش سفارشات اضطراری و کاهش مشتریان عصبانی است.

یک توزیع‌کننده سخت‌افزار را در نظر بگیرید که بست و اتصالات می‌فروشد. قبل از ردیابی هوشمند موجودی، آنها هر سه ماه یک بار شمارش فیزیکی کامل انجام می‌دادند و همچنان با کمبود موجودی در 200 قلم کالای برتر خود مواجه بودند. پس از انتقال به ردیابی بلادرنگ، آنها هشدارهای خودکار را در آستانه حداقل موجودی تنظیم کردند. وقتی یک قلم کالای برتر از نقطه سفارش مجدد پایین‌تر می‌آید، WMS بلافاصله آن را علامت‌گذاری می‌کند و تیم خرید قبل از خالی شدن سطل، سفارش‌ها را ثبت می‌کند. سفارش‌های معوقه برای آن اقلام برتر در عرض شش ماه به شدت کاهش یافت.

دریافت، انتخاب و ارسال سریع‌تر

سیستم‌های هوشمند، حرکت‌های تلف‌شده را حذف می‌کنند. به جای پیاده‌روی در راهروهای طولانی برای یافتن اقلام، کارگران مسیرهای هدایت‌شده‌ای را دریافت می‌کنند که مراحل را به حداقل می‌رساند. دستگاه‌های AMR می‌توانند قفسه‌ها را به جمع‌آوری‌کنندگان برسانند. سیستم‌های AS/RS اقلام را به طور خودکار بازیابی می‌کنند. نتیجه، ساعات کار کمتر به ازای هر سفارش، خطاهای کمتر در جمع‌آوری و ارسال سریع‌تر است. تیم شما بدون اضافه کردن تعداد کارکنان، حجم بیشتری را مدیریت می‌کند.

نشانه‌هایی که نشان می‌دهد انبار شما آماده ارتقا است

امروزه هر انباری به یک سیستم انبارداری هوشمند الکترونیکی نیاز ندارد. اما نشانه‌های خاصی نشان می‌دهد که شما آماده‌ی کشف یکی از آنها هستید.

علائم هشدار دهنده عملیاتی

مراقب این پرچم‌های قرمز در کف خود باشید:

• با وجود ثابت ماندن حجم سفارش‌ها، ساعات اضافه کاری در حال افزایش است.
• کارگران برای یافتن اقلام به فهرست‌های کاغذی یا دانش شخصی خود متکی هستند.
• شمارش چرخه‌ها اختلافات منظمی را نشان می‌دهد که نمی‌توانید توضیح دهید.
• سرپرستان هر روز ساعت‌ها وقت خود را صرف تعیین تکلیف و بررسی کار می‌کنند.

این نشانه‌ها به این معنی است که فرآیندهای فعلی شما دچار مشکل شده‌اند. نرم‌افزار به تنهایی فرآیندهای بد را اصلاح نمی‌کند، اما سیستم مناسب می‌تواند آنها را آشکار کرده و عادات بهتری را ایجاد کند.

به نکته آخر فکر کنید: سرپرستان کار را تعیین می‌کنند. در یک تیم جمع‌آوری ۱۲ نفره، یک سرپرست ممکن است هر روز صبح ۹۰ دقیقه را صرف چاپ لیست‌ها، تقسیم آنها به دسته‌ها و توزیع آنها کند. یک WMS هوشمند این کار را به طور خودکار در عرض چند ثانیه انجام می‌دهد و کارها را بر اساس اولویت و مکان مرتب می‌کند. سرپرست سپس می‌تواند این زمان را صرف آموزش انتخاب‌کنندگان جدید یا حل استثنائات کند. این سیستم شغل سرپرست را حذف نمی‌کند - بلکه آن را از کار دفتری به نظارت واقعی ارتقا می‌دهد.

محرک‌های مالی و خدمات مشتری

همچنین به جنبه تجاری آن نیز توجه کنید. اگر مشتریان از ارسال دیرهنگام یا اشتباه کالا شکایت دارند، سیستم فعلی شما به گونه‌ای در حال شکست است که به برند شما آسیب می‌رساند. اگر هزینه‌های نیروی کار سریع‌تر از درآمد در حال افزایش است، ممکن است سقف بهره‌وری داشته باشید. در هر دو مورد، یک سیستم هوشمند می‌تواند کمک کند - البته به شرطی که آن را به درستی تنظیم کنید.

قبل از استقرار، از این اشتباهات رایج اجتناب کنید

بسیاری از پروژه‌های انبار هوشمند قبل از اینکه به نتیجه برسند، با مشکل مواجه می‌شوند. خبر خوب این است که اکثر مشکلات قابل پیش‌بینی و اجتناب هستند.

مشکلات ادغام با سیستم‌های WMS و ERP موجود

سیستم جدید شما باید با آنچه که در حال حاضر استفاده می‌کنید، سازگار باشد. اگر از یک WMS موجود یا یک پلتفرم برنامه‌ریزی منابع سازمانی (ERP) استفاده می‌کنید، یکپارچه‌سازی را با دقت برنامه‌ریزی کنید. یکپارچه‌سازی ضعیف باعث ایجاد داده‌های تکراری، سفارش‌های از دست رفته و راه‌حل‌های دستی می‌شود. قبل از خرید هر چیزی، بپرسید: چگونه سفارش‌ها از ERP ما به سیستم جدید منتقل می‌شوند؟ چگونه به‌روزرسانی‌های موجودی به سیستم برمی‌گردند؟ پاسخ‌های واضح را به صورت کتبی دریافت کنید.

اینجاست که پرهزینه‌ترین اشتباه رخ می‌دهد: خرید سخت‌افزار قبل از ترسیم نقشه یکپارچه‌سازی. یک انبار روی AMRها یا AS/RS سرمایه‌گذاری می‌کند، سپس متوجه می‌شود که تجهیزات جدید نمی‌توانند بدون یک پروژه یکپارچه‌سازی شش ماهه، از WMS موجود دستورالعمل دریافت کنند. تجهیزات بلااستفاده می‌مانند یا در حالت مستقل کار می‌کنند در حالی که کارگران داده‌های کلیدی را بین سیستم‌ها به صورت دستی منتقل می‌کنند. شما هیچ چیز را خودکار نکرده‌اید - شما یک مسیر انحرافی پرهزینه اضافه کرده‌اید. با تأیید امکان‌سنجی یکپارچه‌سازی قبل از امضای هرگونه سفارش خرید، از این امر جلوگیری کنید.

شکاف‌های آموزشی و کیفیت داده‌ها

اگر داده‌های ورودی اشتباه باشند، بهترین سیستم هم از کار می‌افتد. اگر آیتم مستر شما دارای SKU های تکراری یا مکان‌های نادرست باشد، اتوماسیون این خطاها را سریع‌تر می‌کند - نه اینکه آنها را برطرف کند. قبل از استقرار، داده‌های خود را پاک کنید.

یکی دیگر از اشتباهات رایج، تلقی آموزش به عنوان یک رویداد یک‌باره قبل از راه‌اندازی است. یک انبار سیستم جدیدی را نصب می‌کند، یک جلسه آموزشی دو روزه برگزار می‌کند و انتظار عملیات روان را دارد. سه ماه بعد، کارگران راه‌حل‌هایی را توسعه داده‌اند زیرا رویه‌ها را فراموش کرده‌اند یا هرگز موارد حاشیه‌ای مانند موجودی آسیب‌دیده یا سفارشات لغو شده را یاد نگرفته‌اند. سیستم سرزنش می‌شود، اما مشکل واقعی این است که آموزش در عملیات روزانه گنجانده نشده است. راه حل: به ازای هر شیفت، یک سرپرست طبقه را به عنوان سرپرست سیستم تعیین کنید، جلسات کوتاه یادآوری را هر دو هفته یکبار برای سه ماهه اول برگزار کنید و یک برگه ساده "چگونه انجام دهیم" در هر ایستگاه کاری نگه دارید.

آموزش نیز به همان اندازه مهم است. کارگران به رویه‌های ساده و تمرین عملی نیاز دارند، نه فقط یک نام کاربری و یک دفترچه راهنما. از همان ابتدا، مدیران بخش را درگیر کنید تا آموزش عملی به نظر برسد. اگر افراد به سیستم اعتماد نداشته باشند، آن را دور می‌زنند - و شما به دانش قبیله‌ای باز خواهید گشت.

چگونه هزینه‌ها و بازگشت سرمایه را به زبان ساده ارزیابی کنیم

قبل از انجام معامله، به یک تصویر مالی واضح نیاز دارید. فروشندگان اغلب صرفه‌جویی‌ها را برجسته می‌کنند، اما شما باید کل هزینه را در نظر بگیرید.

هزینه‌های اولیه و جاری

هزینه‌های اولیه معمولاً شامل موارد زیر است:

• مجوزهای نرم‌افزار یا هزینه‌های اشتراک
• سخت‌افزارهایی مانند اسکنرها، حسگرها، خوانندگان RFID، AS/RS یا AMRها
• کار ادغام با WMS یا ERP شما
• پاکسازی و انتقال اولیه داده‌ها

هزینه‌های جاری شامل موارد زیر است:

• نگهداری و پشتیبانی نرم‌افزار
• تعمیرات و تعویض قطعات سخت‌افزاری
• آموزش‌های تکمیلی در صورت جابجایی کارکنان

قبل از شروع طرح آزمایشی، این موارد را در بودجه خود لحاظ کنید. قیمت پایین مجوز به معنای هزینه کل پایین نیست.

در اینجا تصویری واقعی از کل هزینه مالکیت ارائه شده است. یک عملیات متوسط ​​با ۴۰ کارمند انبار، قرارداد WMS را با قیمت ۳۸۰۰۰ دلار در سال امضا می‌کند. سپس هزینه‌های اضافی مطرح می‌شود: ۱۲۰۰۰ دلار برای پاکسازی اولیه داده‌ها، ۱۸۰۰۰ دلار برای یکپارچه‌سازی ERP، ۹۰۰۰ دلار برای اسکنرهای دستی جدید و ۶۰۰۰ دلار برای آموزش و پشتیبانی سال اول. این مبلغ در سال اول، قبل از هرگونه بازده قابل اندازه‌گیری، ۸۳۰۰۰ دلار می‌شود. اگر همان انبار، ساعات کار به ازای هر سفارش را ۱۵٪ کاهش دهد، صرفه‌جویی سالانه ممکن است به ۱۲۰۰۰۰ دلار برسد - بازگشت سرمایه در کمتر از یک سال. اما اگر فقط برای مجوز بودجه‌بندی کرده باشید، هزینه‌های غافلگیرکننده می‌تواند پروژه را قبل از تحویل متوقف کند.

معیارهایی که برای ۱۲ ماه اول مهم هستند

قبل و بعد از استقرار، چند عدد را پیگیری کنید:

• نرخ دقت سفارش - سهم سفارش‌هایی که بدون خطا ارسال شده‌اند.
• ساعات کاری به ازای هر سفارش — تیم شما چقدر زمان صرف هر سفارش ارسال شده می‌کند.
• دقت موجودی - تعداد دفعاتی که شمارش فیزیکی با سوابق سیستم مطابقت دارد.
• زمان دریافت تا تحویل - مدت زمانی که طول می‌کشد تا کالاهای دریافتی در دسترس قرار گیرند.

این معیارها نشان می‌دهند که آیا سیستم، کار واقعی را بهبود می‌بخشد یا نه، نه اینکه فقط گزارش تولید کند. آنها را ماهانه برای سال اول بررسی کنید و در صورت نیاز، مسیر را اصلاح کنید.

اولین قدم شما به سوی عملیات انبارداری هوشمندتر

لازم نیست همین امروز در مورد یک فروشنده تصمیم بگیرید. چیزی که نیاز دارید، تصویر روشنی از وضعیت فعلی شماست.

یک بررسی آمادگی ۳۰ روزه انجام دهید

به مدت یک ماه، علائم هشدار دهنده‌ای را که در ابتدای این راهنما ذکر شد، پیگیری کنید. تعداد لمس‌های دستی در هر سفارش را بشمارید. مدت زمان لازم برای یافتن اقلام را اندازه‌گیری کنید. هر سفارشی را که دیر یا اشتباه ارسال می‌شود، یادداشت کنید. مدیران فناوری اطلاعات، عملیات و کارکنان را درگیر کنید - هر گروه مشکلات متفاوتی را می‌بیند. این یک تمرین سرزنش نیست. این یک ماموریت حقیقت‌یابی است.

یکی از تیم‌های انبار با یک برگه ساده روی میز حمل و نقل به این موضوع رسیدگی کرد. بسته‌بندها هر بار که مجبور بودند بایستند و از سرپرست در مورد یک استثنا سوال کنند، یک برگه علامت می‌زدند. پس از 30 روز، برگه‌ها 87 استثنا را نشان می‌دادند - به طور متوسط ​​سه مورد در روز - و بیشتر آنها عدم تطابق موجودی بودند. همین نکته داده واحد، رهبری را متقاعد کرد که قبل از هر خرید فناوری دیگری، دقت موجودی را در اولویت قرار دهد. بررسی شما ممکن است یک مشکل اصلی متفاوت را نشان دهد، اما روش یکسان است: قبل از خرید، اندازه‌گیری کنید.

یافته‌ها را به یک برنامه عملی ساده تبدیل کنید

بعد از 30 روز، خواهید دید که بزرگترین شکاف‌های شما کجا هستند. شاید کیفیت داده‌ها باشد. شاید دقت در انتخاب باشد. شاید سرعت دریافت باشد. یک حوزه را به عنوان اولین طرح آزمایشی خود انتخاب کنید. سعی نکنید همه چیز را یکباره اصلاح کنید. یک طرح آزمایشی متمرکز، اعتماد به نفس ایجاد می‌کند، پیروزی‌های اولیه ایجاد می‌کند و برای مکالمه بعدی با یک فروشنده، اعداد واقعی به شما می‌دهد.

از کوچک شروع کنید، سریع یاد بگیرید و اجازه دهید داده‌ها حرکت بعدی شما را هدایت کنند. این هوشمندانه‌ترین راه برای وارد کردن انبارداری هوشمند الکترونیکی به عملیات شماست.

سوالات متداول

سیستم انبارداری هوشمند الکترونیکی چیست؟

این یک راهکار متصل است که نرم‌افزار مدیریت انبار، سخت‌افزارهایی مانند حسگرها و اسکنرها و داده‌های بلادرنگ را برای اجرای روان‌تر عملیات روزانه ترکیب می‌کند. برخلاف روش‌های دستی، به شما امکان مشاهده موجودی زنده را می‌دهد و کارگران را در مراحل دریافت، انتخاب و حمل و نقل با کمترین اتلاف وقت راهنمایی می‌کند.

هزینه سیستم انبارداری هوشمند الکترونیکی چقدر است؟

هزینه کل فراتر از مجوز نرم‌افزار است. یک انبار متوسط ​​ممکن است در سال اول پس از افزودن پاکسازی داده‌ها، ادغام ERP، اسکنرهای دستی و آموزش اولیه، حدود ۸۳۰۰۰ دلار هزینه داشته باشد. هزینه‌های نگهداری مداوم و تعمیرات سخت‌افزار نیز باید جداگانه در نظر گرفته شود.

نشانه‌های آمادگی یک انبار برای اتوماسیون هوشمند چیست؟

به دنبال افزایش اضافه کاری با حجم سفارش ثابت، اختلافات مکرر در شمارش چرخه، تکیه کارگران بر لیست‌های کاغذی یا دانش قبیله‌ای و سرپرستانی باشید که ساعت‌ها را صرف تعیین وظایف می‌کنند. شکایات مشتریان در مورد ارسال‌های دیرهنگام یا اشتباه و هزینه‌های نیروی کار که سریع‌تر از درآمد رشد می‌کنند نیز از شاخص‌های قوی هستند.

تفاوت بین WMS و WCS در یک انبار هوشمند چیست؟

یک سیستم مدیریت انبار (WMS) موجودی و سفارشات را برنامه‌ریزی و پیگیری می‌کند و تصمیم می‌گیرد که چه کاری باید در مرحله بعد انجام شود. یک سیستم کنترل انبار (WCS) با دستور دادن به تجهیزاتی مانند نوار نقاله یا ربات‌ها، این تصمیمات را اجرا می‌کند، بنابراین این دو لایه به عنوان مغز و دست‌ها با هم کار می‌کنند.

هنگام اجرای سیستم اتوماسیون انبار باید از چه اشتباهات رایجی اجتناب کرد؟

دو اشتباه رایج عبارتند از خرید سخت‌افزار قبل از ترسیم نقشه ادغام با سیستم‌های WMS یا ERP موجود، و در نظر گرفتن آموزش به عنوان یک رویداد یک‌باره. ابتدا داده‌های خود را اصلاح کنید، امکان‌سنجی ادغام را به صورت کتبی تأیید کنید و جلسات مداوم یادآوری با یک سرپرست به عنوان پشتیبان سیستم برگزار کنید.