تتكون عملية رش PCB بشكل أساسي من عمليتين أساسيتين: طلاء الطلاء المضاد للتآكل ورش القصدير، والتي يتم استخدامها على التوالي للحماية وتعزيز اللحام. تتضمن العملية المحددة خطوات رئيسية مثل المعالجة المسبقة، وعملية الرش، والتصلب، والمعالجة اللاحقة.
تدفق عملية طلاء الطلاء المضاد للتآكل بثلاث مراحل
المعالجة المسبقة.
التنظيف: استخدم عامل تنظيف مخصص أو موجات فوق صوتية لإزالة الزيت والغبار والتلوث الأيوني من سطح PCB (المتطلب القياسي: &le؛ 1.56 μجم/سم²). 2
خبز اللوح: قم بتسخينه على درجة حرارة 60 درجة مئوية لمدة 10-20 دقيقة لإزالة الرطوبة وتعزيز التصاق الطلاء. 3 4
التظليل: تتم حماية المناطق غير المطلية (مثل الموصلات) باستخدام شريط أو قناع ليزر (بدقة 50 μم). 2 4
تنفيذ التطبيق.
اختيار الطريقة:
طلاء الفرشاة / طلاء الغمس: مناسب لأشكال الألواح البسيطة، ولكن مع معدل استخدام منخفض للمواد (تصل خسارة طلاء الغمس إلى 40%). 2
الرش الانتقائي: الدقة ± 0.1 مم، مناسب للمكونات الأقل من 0402 أو اللوحات عالية الكثافة. 2 5
التحكم في المعلمة: سمك الرش عادة ما يكون 25-75 μم. تأكد من تجنب الجريان السطحي أو الفقاعات. 4 6
التصلب والتفتيش.
طريقة المعالجة: المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية (تجف خلال 3-5 ثوانٍ)، المعالجة الحرارية (يتم تسخينها تدريجيًا إلى 120 درجة مئوية)، أو المعالجة بالرطوبة (الرطوبة 40-60% RH). 2
التحقق من الجودة: من خلال قياس سمك الأشعة السينية (بدقة ±1 μم) واختبار رش الملح (لا يوجد تآكل بعد 72 ساعة)، وما إلى ذلك. 2