فرآیند پاشش PCB عمدتاً از دو فرآیند اصلی تشکیل شده است: پوشش رنگ ضد خوردگی و پاشش قلع، که به ترتیب برای محافظت و جوشکاری پیشرفته استفاده می‌شوند. این فرآیند خاص شامل مراحل کلیدی مانند پیش تصفیه، عملیات پاشش، پخت و پس از تصفیه است.

جریان فرآیند پوشش رنگ سه رنگ ضد خوردگی

پیش‌پردازش

تمیز کردن: از یک ماده تمیزکننده مخصوص یا امواج فراصوت برای حذف روغن، گرد و غبار و آلودگی یونی از سطح PCB استفاده کنید (الزامات استاندارد: ≤ 1.56 میکروگرم بر سانتی‌متر مربع). 2

پخت تخته: به مدت 10 تا 20 دقیقه در دمای 60 درجه سانتیگراد گرم کنید تا رطوبت از بین برود و چسبندگی پوشش افزایش یابد. 3 4

سایه‌زنی: نواحی بدون پوشش (مانند کانکتورها) با استفاده از نوار یا ماسک لیزری (با دقت ۵۰ میکرومتر) محافظت می‌شوند. ۲ ۴

پیاده سازی برنامه کاربردی.

انتخاب روش:

پوشش قلم‌مو / پوشش غوطه‌وری: مناسب برای تخته‌هایی با اشکال ساده، اما با نرخ استفاده کم از مواد (اتلاف پوشش غوطه‌وری به ۴۰٪ می‌رسد). ۲

پاشش انتخابی: دقت ± 0.1 میلی‌متر، مناسب برای قطعات زیر 0402 یا بردهای با چگالی بالا. 2 5

کنترل پارامتر: ضخامت پاشش معمولاً 25-75 میکرومتر است. حتماً از رواناب یا حباب جلوگیری کنید. 4 6

جامدسازی و بازرسی.

روش خشک شدن: خشک شدن با اشعه ماوراء بنفش (خشک شدن در عرض ۳-۵ ثانیه)، خشک شدن حرارتی (گرم شدن تدریجی تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد) یا خشک شدن با رطوبت (رطوبت ۴۰-۶۰٪ RH). ۲

تأیید کیفیت: از طریق اندازه‌گیری ضخامت با اشعه ایکس (با دقت ±1 میکرومتر) و آزمایش اسپری نمک (عدم خوردگی پس از 72 ساعت) و غیره. 2

فرآیند لحیم کاری (HASL)

پیش‌پردازش.

میکرواچینگ: محلول پراکسید سدیم سطح مس را به میزان 0.5 تا 1 میکرومتر خورده و چسبندگی لایه قلع را افزایش می‌دهد. 7 8

کاربرد عامل لحیم کاری: اسپری یکنواخت برای افزایش خاصیت خیس شدن محلول لحیم. 7

عملیات لحیم کاری.

غوطه‌وری در قلع: به مدت ۳ تا ۵ ثانیه در محلول قلع با دمای ۲۶۵ ± ۵ درجه سانتیگراد غوطه‌ور کنید (برای فرآیند بدون سرب، آلیاژ Sn96.5/Ag3/Cu0.5 است). ۸

تراز کردن با هوای گرم: استفاده از چاقوی هوای پرفشار در دمای ۲۸۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد برای تراز کردن لایه قلع، با ضخامت کنترل شده ۱ تا ۳ میکرومتر. ۸ ۹

پس پردازش.

خنک‌سازی: خنک‌سازی سریع (بیش از ۴ درجه سانتی‌گراد در ثانیه) برای تثبیت ساختار لایه قلع انجام می‌شود. 8

تمیز کردن: برای جلوگیری از خوردگی، باقیمانده‌ی روان‌ساز لحیم‌کاری را پاک کنید. 7

پیشنهادات انتخاب فرآیند

الزامات حفاظتی: در سناریوهای با قابلیت اطمینان بالا (مانند الکترونیک خودرو)، رنگ ضد خوردگی سه لایه پلی اورتان یا سیلیکون (با محدوده مقاومت دمایی ۱۵۰-۲۰۰ درجه سانتیگراد) ترجیح داده می‌شود. ۲

الزامات جوشکاری: فرآیند پاشش قلع هزینه کم و عملکرد جوشکاری عالی دارد، اما برای بردهای با دقت بالا، لازم است با فرآیندهایی مانند آبکاری طلا ترکیب شود.