دستگاه YFX - تولیدکننده حرفهای دستگاه SMT که راهحل جامعی ارائه میدهد.
فرآیند پاشش PCB عمدتاً از دو فرآیند اصلی تشکیل شده است: پوشش رنگ ضد خوردگی و پاشش قلع که به ترتیب برای محافظت و جوشکاری پیشرفته استفاده میشوند. این فرآیند خاص شامل مراحل کلیدی مانند پیش تصفیه، عملیات پاشش، عمل آوری و پس از تصفیه است.
جریان فرآیند پوشش رنگ سه رنگ ضد خوردگی
پیشپردازش
تمیز کردن: از یک ماده تمیزکننده مخصوص یا امواج فراصوت برای حذف روغن، گرد و غبار و آلودگی یونی از سطح PCB استفاده کنید (الزامات استاندارد: &le؛ 1.56 μگرم بر سانتیمتر مربع²). 2
پخت تخته: تخته را به مدت 10 تا 20 دقیقه در دمای 60 درجه سانتیگراد گرم کنید تا رطوبت آن از بین برود و چسبندگی پوشش افزایش یابد. 3 4
سایهزنی: نواحی بدون پوشش (مانند کانکتورها) با استفاده از نوار یا ماسک لیزری (با دقت ...) محافظت میشوند. 50 μم). 2 4
پیادهسازی برنامه
انتخاب روش:
پوشش قلممو / پوشش غوطهوری: مناسب برای تختههایی با اشکال ساده، اما با نرخ استفاده کم از مواد (میزان اتلاف پوشش غوطهوری به ۴۰٪ میرسد). 2
اسپری انتخابی: دقت ± 0.1 میلیمتر، مناسب برای قطعات زیر 0402 یا بردهای با چگالی بالا. 2 5
کنترل پارامتر: ضخامت پاشش معمولاً 25- است75 μم. حتماً از ریختن یا حباب زدن خودداری کنید. 4 6
جامدسازی و بازرسی
روش خشک کردن: خشک کردن با اشعه ماوراء بنفش (خشک شدن در عرض ۳-۵ ثانیه)، خشک کردن حرارتی (گرم کردن تدریجی تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد) یا خشک کردن با رطوبت (رطوبت ۴۰-۶۰٪ RH). 2
تأیید کیفیت: از طریق اندازهگیری ضخامت با اشعه ایکس (با دقت ... ±1 μمتر) و آزمایش اسپری نمک (عدم خوردگی پس از 72 ساعت) و غیره 2
فرآیند لحیم کاری (HASL)
پیشپردازش
میکرواچینگ: محلول پراکسید سدیم سطح مس را به میزان 0.5 تا ... خوردگی میدهد. 1 μمتر، چسبندگی لایه قلع را افزایش میدهد. 7 8
کاربرد عامل لحیم کاری: اسپری یکنواخت برای افزایش خاصیت خیس شدن محلول لحیم. 7
عملیات لحیم کاری
غوطهوری در قلع: غوطهور کردن در محلول قلع در 265 ± ۵ درجه سانتیگراد به مدت ۳ تا ۵ ثانیه (برای فرآیند بدون سرب، آلیاژ Sn96.5/Ag3/Cu0.5 است). 8
تراز کردن با هوای گرم: استفاده از چاقوی هوای پرفشار در دمای ۲۸۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد برای تراز کردن لایه قلع، با ضخامت کنترلشده در ۱-3 μم. 8 9
پس پردازش
خنککننده: خنککننده سریع (> 4°C/second) برای تثبیت ساختار لایه قلع انجام میشود. 8
تمیز کردن: برای جلوگیری از خوردگی، شار لحیم کاری باقی مانده را پاک کنید. 7
پیشنهادات انتخاب فرآیند
الزامات حفاظتی: در سناریوهای با قابلیت اطمینان بالا (مانند قطعات الکترونیکی خودرو)، رنگ ضد خوردگی سه لایه پلی اورتان یا سیلیکون (با محدوده مقاومت دمایی ۱۵۰-200°ج) باید ترجیح داده شود. 2
الزامات جوشکاری: فرآیند پاشش قلع هزینه کم و عملکرد جوشکاری عالی دارد، اما برای بردهای با دقت بالا، لازم است با فرآیندهایی مانند آبکاری طلا ترکیب شود.
Mirtec
فاصله فوکوس
45 میلی متر
بعد، ابعاد، اندازه
1080*1470*1560mm (طول، عرض و ارتفاع)
میدان دید
54*50 میلی متر
قدرت
1.1 کیلووات کیلووات
وزن
حدود 950 کیلوگرم
منبع انرژی
220 ولت
روشن کننده
8 بخش روشنایی کواکسیال
سر و صدا
50 دسی بل
رنگ
سفید
وضوح
10/15 میکرون
ولتاژ بهره برداری
220 ولت
واردات یا نه
است
پردازش سفارشی سازی
است
پیکسل موثر
15 میلیون / 25 میلیون میلیون
کشور مبدا
واردات از کره
زمین قابل فروش
کل کشور
استفاده کنید
اثر جوشکاری SMT PCBA را با جوشکاری پچ آزمایش کنید
شماره مدل
MV-6e OMNI
دستگاه پخت UV UV شامل یک حامل قاب، یک سیستم انتقال، یک سیستم منبع نور، یک سیستم تهویه، یک جعبه الکتریکی و یک سیستم کنترل است.
مدل کاربردی از سه قسمت تشکیل شده است که تجهیزاتی برای پلیمریزاسیون پوششهای قابل درمان نور ماوراء بنفش مانند رنگ UV، چسب UV، جوهر UV است.
یا لاک UV و غیره. به طور گسترده ای در چاپ، الکترونیک، مصالح ساختمانی، ماشین آلات و سایر صنایع استفاده شده است. راندمان پخت به کار UV بستگی دارد
عواملی مانند سرعت، ضخامت پوشش، سرعت انتقال، نوع بستر و خواص شیمیایی مواد فوتوکور شده.
1.3 1.31.3 1.3 ویژگی های عملکرد دستگاه ویژگی های عملکرد دستگاه ویژگی های عملکرد دستگاه
قاب باز، آسان برای کار و نگهداری
طراحی ایمنی کامل برای به حداقل رساندن آسیب نشت نور به پرسنل
می تواند به طور انعطاف پذیر 1-3 مجموعه لامپ (تقسیم شده به مدل های مختلف)، پخت دو طرفه بالا/پایین را انتخاب کند.
قدرت بدون قطب قابل تنظیم است، که اثر دارد