خط THT درج کننده محوری پاناسونیک AV132
خط THT درج کننده محوری پاناسونیک AV132
پیکربندی:
۲. دستگاه درج محوری پاناسونیک AV132
۴. دستگاه لحیم کاری انتخابی ERSA VERSAFLOW 3/45
۵. نوار نقاله خروجی لحیم کاری موج
۶. بازرسی جانبی پایین PARMI Xceed BSI 3D AOI
دستگاه بارگذاری قاب PCB نوعی تجهیزات بارگذاری خودکار برای قطعات الکترونیکی برد PCB است. این دستگاه معمولاً از یک سیستم انتقال، یک سیستم موقعیت‌یابی و یک کنترل‌کننده صفحه بالایی تشکیل شده است.
اصل کار این است که برد PCB و قطعات مورد نیاز برای نصب روی برد را در قاب مواد قرار دهید و قاب مواد را از طریق سیستم انتقال به دستگاه ارسال کنید. سپس از سیستم موقعیت یابی برای تعیین دقیق موقعیت برد PCB استفاده می شود و سپس قطعات توسط دستگاه کنترل برد بالایی از قاب مواد برداشته شده و به طور دقیق روی برد PCB قرار می گیرند.
۲. دستگاه درج محوری پاناسونیک AV132
بهره‌وری تولید بالا و تولید کم‌هزینه از طریق نوآوری‌های تکنولوژیکی.
تولید با راندمان بالا
- سیستم تغذیه قطعات از نوع ترتیبی، زمان تعویض هر قطعه 0.12 ثانیه و تقریباً 2 ثانیه برای هر برد مدار چاپی
- واحد تغذیه قطعات ثابت و قابلیت تشخیص اتمام قطعه، امکان شارژ مجدد قطعات را از قبل برای عملیات طولانی مدت و بدون توقف فراهم می‌کند.
- یک تابع بازیابی خودکار کامل ارائه شده است که قادر به مدیریت خودکار خطاهای درج برای تولید بدون توقف برای مدت طولانی است.
بهبود عملکرد
- صفحه نمایش لمسی کریستال مایع برای کنترل پنل استفاده شده است و با استفاده از راهنمای عملکرد، می‌توان به راحتی با آن کار کرد.
- توابع پشتیبانی تغییر تنظیمات که طرح‌بندی قطعات واحد تأمین قطعات را روی صفحه نمایش می‌دهند، ارائه شده‌اند.
- توابع پشتیبانی تعمیر و نگهداری که اطلاعات مربوط به زمان‌بندی بررسی منظم و محتوای عملیات را نمایش می‌دهند، ارائه شده‌اند.
گزینه عملکرد بزرگنمایی
- گزینه پشتیبانی از برد مدار چاپی (PCB) با اندازه بزرگ، امکان تشخیص سوراخ و درج آن تا اندازه برد مدار چاپی حداکثر ۶۵۰ میلی‌متر در ۳۸۱ میلی‌متر را فراهم می‌کند.
- گزینه انتقال 2 برد مدار چاپی می‌تواند زمان بارگذاری برد مدار چاپی را به نصف کاهش داده و بهره‌وری را افزایش دهد.
ویژگی‌ها و مزایای «دستگاه جایگذاری قطعات محوری با سرعت بالا AV132»
افزایش بهره‌وری، حداکثر سرعت ۰.۱۲ ثانیه برای هر قطعه
- تاکتیک 0.12 ثانیه
- ۲۲۰۰۰ سی پی او
- تامین قطعات به روش توالی 40/80 ایستگاه
تامین قطعات به روش توالی
واحد تأمین قطعات ثابت، تولید بدون توقف را امکان‌پذیر می‌کند.
کمربند ترتیب‌سنج
افزایش راندمان تولید
پالت
رایج برای ۲۶ و ۵۲ میلی‌متر
نوار نقاله تغذیه لحیم موجی، برای تغذیه PCB یا پالت‌ها به داخل دستگاه لحیم موجی با زاویه ۶-۷ درجه استفاده می‌شود. عرض و زاویه نوار نقاله را می‌توان با هندل دستی تنظیم کرد. تسمه و مسیر مخصوص، انتقال را روان و عملکرد پایدار و قابل اعتمادی دارد.
- عرض PCB: 0-350 (میلی متر)
- جهت PCB: LR
- سرعت نوار نقاله: 0-2000 (میلی متر) در دقیقه
- موتور: 1P AC220V 50/60HZ 15W
- ارتفاع نوار نقاله: 750±20 میلی‌متر
- جنس تسمه: تسمه ESD
- طول نوار نقاله: 1000 (میلی متر)
- مدت زمان اجرا: ۱۵ روز
۴. دستگاه لحیم کاری انتخابی ERSA VERSAFLOW 3/45
اولین سیستم انتخابی درون خطی با انتقال دوگانه - نکات برجسته فناوری VERSAFLOW 3/45
- بالاترین توان عملیاتی در کل بازار لحیم‌کاری انتخابی
- پرفروش‌ترین پلتفرم ماشین انتخابی در سراسر جهان
- کنترل فرآیند ایمن با نظارت بر تمام پارامترهای مربوطه
- ماژولار بودن کامل - مناسب برای هر نیاز مشتری
- لحیم‌کاری انتخابی ارسا با موفق‌ترین دستگاه لحیم‌کاری انتخابی درون‌خطی جهان، VERSAFLOW 3/45
۵. نوار نقاله خروجی لحیم کاری موج
۱. ورق فلزی + ۴۰ * ۴۰ آهن مربعی با ساختار پردازش پوشش پودری جوشکاری شده، پایدار، قوی، بادوام.
۲، سه مجموعه موتور کنترل سرعت ۱۵ واتی استفاده شده است که پایدار و قابل اعتماد هستند.
۳، به سه بخش انتقال تقسیم شده است، بخش اول برای انتقال موازی، بخش دوم برای انتقال شیب، بخش سوم برای انتقال موازی.
4، با استفاده از کمربند ضد لغزش و زنجیر سیلیکونی برای انتقال سه گروه موتور برای کنترل مستقل انتقال.
۵. استفاده از قطعات ماشینکاری شده آلومینیومی مخصوص برای ساخت ریل راهنما و تنظیم عرض آن به طور همزمان.
۶، استفاده از چرخ‌های نقاله فلزی و یاتاقان‌های STK وارداتی.
7، تنظیم عرض روی تخته با اندازه 80-400 میلی‌متر.
8، اندازه بدنه دستگاه 1500 * 600 میلی متر
9، ارتفاع تخته: 900-1200 میلی‌متر قابل تنظیم
10، ارتفاع خروجی تخته: 900-1200 میلی‌متر قابل تنظیم
۱۱. تنظیم ارتفاع بالابری با استفاده از پیچ و مهره استاندارد ۲۰ میلی‌متری انجام می‌شود.
۱۲، می‌تواند ۳ تخته را متوقف کند
۱۳، استاندارد با خط سیگنال ارتباطی SMEMA
۶. بازرسی جانبی پایین PARMI Xceed BSI 3D AOI
بازرسی جانبی پایین PARMI سه بعدی AOI
دستگاه Xceed BSI از شرکت PARMI یک دستگاه تخصصی AOI سه‌بعدی است که برای بازرسی از پایین PCBها، به‌ویژه پس از فرآیندهای لحیم‌کاری موجی یا انتخابی، طراحی شده است. این سیستم نوآورانه نیاز به برگرداندن PCB را از بین می‌برد، در نتیجه خطرات جابجایی را کاهش می‌دهد و فضای اشغال شده توسط خط تولید را به حداقل می‌رساند. این دستگاه در بازرسی موقعیت‌ها و ارتفاع پین‌های THD (دستگاه از طریق سوراخ)، اتصالات لحیم و اجزای عمومی SMD (دستگاه نصب سطحی) در قسمت پایین PCBها مهارت دارد.
ویژگی‌های کلیدی
AOI سه بعدی برای بازرسی از قسمت زیرین: به طور خاص برای بازرسی از قسمت زیرین PCB ها بدون چرخاندن، افزایش کارایی و ایمنی طراحی شده است.
طراحی کم‌حجم: نیاز به واحد برش PCB را از بین می‌برد و فضای مورد نیاز در خط تولید را کاهش می‌دهد.
توابع بازرسی جامع: شامل بازرسی لحیم‌کاری موجی یا انتخابی، موقعیت و ارتفاع پین THD، بازرسی محل اتصال لحیم (ناکافی، بیش از حد، پل زدن و غیره) و بازرسی کامل بردهای مدار چاپی با فناوری ترکیبی (SMD و THD).
بازرسی دقیق اتصالات لحیم: با استفاده از پرتو لیزر بسیار متمرکز برای اندازه‌گیری دقیق اتصالات لحیم آینه‌ای، تشخیص دقیق نقص بدون خطا را تضمین می‌کند.
فناوری لیزر دوگانه: امکان بازرسی قطعات و پین‌ها تا ارتفاع ۳۵ میلی‌متر را با همان دقت قطعات کوچک فراهم می‌کند.
محیط نرم‌افزاری سازگار: از نرم‌افزار و الگوریتم‌های مشابه دستگاه استاندارد Xceed استفاده می‌کند و امکان برنامه‌نویسی سازگار در فرآیندهای بازرسی SMD را فراهم می‌کند.
طبق تشخیص سیگنال، برد NG و برد OK به طور خودکار به ترتیب در دو جعبه گردش بالابر جمع می‌شوند؛ گیرنده NG\OK به AOI متصل می‌شود، پس از تشخیص AOI برای تعیین سیگنال‌های مختلف خروجی خوب (OK) و بد (NG)، سیگنال به گیرنده NG\OK بعدی منتقل می‌شود، گیرنده NG\OK سیگنال ارسال شده توسط AOI را برای قضاوت دریافت می‌کند و PCB به طور خودکار در قاب مواد OK و NG طبقه‌بندی و ذخیره می‌شود؛ مانند: سیگنال OK خروجی AOI از طریق قضاوت NG\OK به واگن برقی متحرک مستقیماً به قاب مواد واگن برقی بالابر OK وارد می‌شود؛ سیگنال NG خروجی AOI توسط NG\OK به واگن برقی متحرک وارد شده و به قاب مواد واگن برقی NG در پشت منتقل می‌شود.
ساختار ظاهری: ساختار ورق فلزی به ضخامت ۳ میلی‌متر و پروفیل‌های آلومینیومی در قاب، عملیات اسپری سطحی، رنگ سفید موج‌دار.
سیستم کنترل PLC پاناسونیک اصلی میکرو کامپیوتر، عملکرد پایدار و قابل اعتماد.
عملکرد صفحه نمایش لمسی، با عملکرد تشخیص خودکار خطا، گفتگوی انسان و ماشین راحت است.
عملکرد چندگانه زنگ هشدار صوتی، نوری و لمسی.
مرحله بلند کردن قفسه را می‌توان با توجه به ضخامت PCB تنظیم کرد.
با عملکرد شمارش خودکار، آمار تولید مناسب.
طراحی انسانی تضمین می‌کند که برد PCB شکسته نمی‌شود و ظرفیت خروجی را بهبود می‌بخشد.
برد PCB اتصال دهنده پایینی از یک موتور برای هل دادن برد به داخل قاب مواد استفاده می‌کند.
صفحه فشار موتور پله‌ای، قدرت، سرعت را می‌توان روی صفحه لمسی تنظیم کرد،
دستگاه صفحه فشاری از حسگر شیار Omron برای محافظت از صفحه PCB در برابر بیرون رانده شدن استفاده می‌کند.
با فشار دادن برد PCB می‌توانید فاصله فشار را در صفحه لمسی تنظیم کنید
صفحه OK در قاب مواد جلویی و صفحه NG در قاب پارچه‌ای بارگذاری می‌شود.
شماره خط دوگانه، NG\OK را متمایز می‌کند
شرکت فناوری ITT، با مسئولیت محدود
ارائه راه حل های کامل خط مونتاژ SMT، از جمله خط تولید SMT ، دستگاه انتخاب و قرار دادن SMT ، چاپگر استنسیل SMT ، تجهیزات بازرسی SMT ، تجهیزات جوشکاری SMT ، سیستم ذخیره سازی هوشمند SMT ، دستگاه درج خودکار SMT ، تجهیزات جانبی SMT ، فیدرهای SMT ، نازل های SMT ، قطعات یدکی SMT و غیره هر نوع دستگاه SMT که ممکن است نیاز داشته باشید، لطفا برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید:
FAQ:
س: چه کاری می‌توانیم برای شما انجام دهیم؟
الف) تأمین‌کننده‌ی جامع راه‌حل‌های SMT؛ شریک قابل اعتماد SMT.
س: نیاز MOQ شما برای دستگاه چیست؟
الف. 1 مقدار مورد نیاز برای دستگاه را تعیین کنید.
س: این اولین باری است که از این نوع دستگاه استفاده می‌کنم، آیا کار با آن آسان است؟
الف) آموزش رایگان ارائه دهید، همچنین کتابچه‌های راهنمای انگلیسی یا فیلم‌های آموزشی وجود دارد که نحوه استفاده از دستگاه را به شما نشان می‌دهد.
س: اگر دستگاه بعد از دریافت آن مشکلی داشته باشد، چگونه می‌توانیم این کار را انجام دهیم؟
الف: مهندس ما ابتدا به حل آن کمک خواهد کرد و قطعات رایگان در دوره گارانتی دستگاه برای شما ارسال می شود.
س: آیا برای دستگاه ضمانتی ارائه می‌دهید؟
A: بله، 1 سال گارانتی برای دستگاه ارائه خواهد شد.
س: شرایط پرداخت شما چیست؟
الف) 30٪ پیش پرداخت و 70٪ مانده قبل از ارسال.
ما متعهد به تولید محصولات با بهترین کیفیت و رقابتی‌ترین قیمت‌ها هستیم. بنابراین، صمیمانه از همه شرکت‌های علاقه‌مند دعوت می‌کنیم تا برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرند.