I . T . T Technology - Профессиональное оборудование для SMT-линий. Импорт и экспорт | Оригинальное производство | Комплексные закупки "под ключ".
Осевой инжектор Panasonic AV132 THT Line
Осевой инжектор Panasonic AV132 THT Line
Конфигурация:
1. Автоматический загрузчик печатных плат
2. Осевой вставочный станок Panasonic AV132
3. Конвейер подачи припоя для волновой пайки
4. Паяльная машина селективного пайки ERSA VERSAFLOW 3/45
5. Конвейер подачи припоя для волновой пайки
6. PARMI Xceed BSI Инспекция нижней стороны 3D AOI
7. Разгрузочная машина SMT NG/OK
1. Автоматический загрузчик печатных плат
Машина для загрузки печатных плат — это автоматизированное оборудование для загрузки электронных компонентов на печатные платы. Обычно она состоит из конвейерной системы, системы позиционирования и манипулятора верхней пластины.
Принцип работы заключается в размещении печатной платы и компонентов, которые необходимо на нее установить, в раме для материалов, после чего рама для материалов подается к станку по конвейерной системе. Затем система позиционирования точно определяет положение печатной платы, после чего компоненты извлекаются из рамы для материалов верхним манипулятором и точно устанавливаются на печатную плату.
2. Осевой вставочный станок Panasonic AV132
Высокая эффективность производства и низкая себестоимость продукции благодаря технологическим инновациям.
Высокоэффективное производство
- Система последовательной подачи компонентов, время подачи 0,12 с на компонент и приблизительно 2 с на замену печатной платы.
- Фиксированный блок подачи компонентов и функция обнаружения отсутствия компонентов позволяют заранее пополнять запасы компонентов для длительной непрерывной работы.
- Предусмотрена функция полного автоматического восстановления, способная автоматически обрабатывать ошибки вставки при непрерывном производстве в течение длительного времени.
Улучшенная функциональность
— В качестве панели управления используется жидкокристаллический сенсорный экран, а удобство в работе обеспечивается индикацией с подсказками.
— Предоставляются функции поддержки настройки переключения, отображающие на экране компоновку компонентов блока питания.
— Предоставляются функции поддержки технического обслуживания, отображающие информацию о времени проведения плановых проверок и содержании выполняемых работ.
Опция увеличения
- Опция поддержки печатных плат больших размеров позволяет распознавать и устанавливать компоненты в отверстия печатных плат размером до 650 мм x 381 мм.
- Возможность переноса двух печатных плат позволяет сократить время загрузки печатных плат вдвое и повысить производительность.
Характеристики и преимущества высокоскоростного аппарата для установки компонентов с осевыми выводами AV132
Повышенная производительность, максимальная скорость 0,12 с/компонент
- Такт 0,12 с
- 22 000 CPH
- Последовательность подачи компонентов для 40/80 станций
Последовательность метода поставки компонентов
Блок стационарной подачи компонентов обеспечивает непрерывное производство.
Пояс секвенсора
Повышение эффективности производства
Поддон
Общие характеристики для 26 и 52 мм
3. Конвейер подачи припоя для волновой пайки
Конвейер подачи для волновой пайки используется для подачи печатных плат или поддонов в паяльную машину волнового типа под углом 6-7°. Ширина и угол наклона конвейера регулируются с помощью рукоятки. Специальная лента и направляющие обеспечивают плавную передачу, стабильную и надежную работу.
- Ширина печатной платы: 0-350 (мм)
- Направление печатной платы: LR
- Скорость конвейера: 0-2000 (мм)/мин.
- Двигатель: 1P AC220V 50/60HZ 15W
Высота конвейера: 750±20 мм
- Материал ремня: антистатический ремень
- Длина конвейера: 1000 (мм)
- Срок выполнения заказа: 15 дней
4. Паяльная машина селективного пайки ERSA VERSAFLOW 3/45
Первая линейная селективная система с двойной транспортировкой. Технические характеристики VERSAFLOW 3/45
- Самая высокая производительность на всем рынке селективной пайки.
- Самая продаваемая в мире платформа селективных машин
- Безопасное управление технологическим процессом с мониторингом всех соответствующих параметров.
- Полная модульность - подходит для любых требований заказчика
- Селективная пайка Ersa с помощью самой успешной в мире поточной машины для селективной пайки VERSAFLOW 3/45
5. Конвейер подачи припоя для волновой пайки
1. Конструкция из листового металла и квадратных железных профилей 40*40, обработанных методом порошковой покраски, обеспечивает стабильность, прочность и долговечность.
2. Используются три комплекта двигателей с регулировкой скорости мощностью 15 Вт, отличающиеся стабильной и надежной работой.
3. Разделен на три участка передачи: первый участок для параллельной передачи, второй участок для передачи по склону, третий участок для параллельной передачи.
4. Использование противоскользящего ремня и силиконовой цепи для передачи энергии тремя группами двигателей позволяет независимо управлять передачей.
5. Использование специальных алюминиевых деталей, обработанных на станке, для изготовления направляющей и одновременной регулировки ширины.
6. Использование металлических конвейерных колес и импортных подшипников STK.
7. Регулировка ширины в диапазоне размеров доски: 80-400 мм.
8. Размеры корпуса станка: 1500*600 мм
9. Высота доски: регулируемая от 900 до 1200 мм.
10. Высота выдвижной доски: регулируемая от 900 до 1200 мм.
11. Регулировка высоты подъема осуществляется с помощью стандартного винта 20 мм + гайки.
12. Может остановить 3 доски.
13. Стандартная коммуникационная линия SMEMA.
6. PARMI Xceed BSI Инспекция нижней стороны 3D AOI
PARMI (Осмотр нижней стороны) 3D AOI
Система Xceed BSI от PARMI — это специализированный 3D-автоматический оптический контрольный прибор, предназначенный для контроля нижней стороны печатных плат, особенно после волновой или селективной пайки. Эта инновационная система исключает необходимость переворачивания печатной платы, тем самым снижая риски при обращении и минимизируя занимаемую площадь на производственной линии. Она эффективно проверяет положение и высоту выводов компонентов в сквозных отверстиях (THD), паяные соединения и компоненты поверхностного монтажа (SMD) на нижней стороне печатных плат.
Основные характеристики
3D AOI для осмотра нижней стороны печатных плат: специально разработан для осмотра нижней стороны печатных плат без переворачивания, что повышает эффективность и безопасность.
Компактная конструкция: исключает необходимость в устройстве для переворачивания печатных плат, уменьшая занимаемую площадь на производственной линии.
Функции комплексного контроля: включают проверку волновой или селективной пайки, положения и высоты выводов THD, проверку паяных соединений (недостаточное, избыточное, перемычки и т. д.), а также полную проверку печатных плат, использующих различные технологии (SMD и THD).
Точная проверка паяных соединений: используется сильно сфокусированный лазерный луч для точного измерения зеркальной поверхности паяных соединений, что обеспечивает точное обнаружение дефектов без ложных срабатываний.
Технология двойного лазера: позволяет проверять компоненты и контакты высотой до 35 мм с той же точностью, что и мелкие компоненты.
Единая программная среда: Использует то же программное обеспечение и алгоритмы, что и стандартная машина Xceed, что обеспечивает единообразное программирование в процессах контроля SMD-компонентов.
Согласно алгоритму распознавания сигналов, платы NG и OK автоматически помещаются в два подъемных контейнера соответственно; приемник NG/OK подключен к AOI, после определения AOI правильности (OK) и неправильности (NG) выходных сигналов сигнал передается на следующий приемник NG/OK, приемник NG/OK принимает сигнал, отправленный AOI, для проверки, и печатная плата автоматически классифицируется и помещается в контейнеры OK и NG; например: сигнал OK, выданный AOI, после проверки NG/OK поступает в движущуюся тележку непосредственно в контейнер подъемной тележки OK; сигнал NG, выданный AOI, проверяется NG/OK и поступает в движущуюся тележку, откуда он передается в контейнер подъемной тележки NG, расположенный сзади.
Конструкция: каркас из листового металла толщиной 3 мм и алюминиевых профилей, поверхность обработана методом напыления, цвет — белый гофрированный.
Оригинальная микрокомпьютерная система управления на базе ПЛК Panasonic, обеспечивающая стабильную и надежную работу.
Управление осуществляется с помощью сенсорного экрана, имеется функция автоматической диагностики неисправностей, что обеспечивает удобство взаимодействия человека и машины.
Функция оповещений, включающая звуковые, световые и сенсорные сигналы.
Шаг подъема стойки можно регулировать в зависимости от толщины печатной платы.
Функция автоматического подсчета обеспечивает удобную статистику производства.
Гуманизированный дизайн гарантирует сохранность печатной платы и повышает производительность.
Нижняя соединительная печатная плата использует двигатель для проталкивания платы в раму для материала.
На сенсорном экране можно настроить силу и скорость толкающей пластины шагового двигателя.
Устройство для прижима платы использует датчик канавки Omron для защиты печатной платы от выталкивания.
На плате управления можно установить расстояние нажатия на сенсорном экране.
Пластина OK загружается в переднюю раму для материала, а пластина NG загружается в раму для ткани.
Двойная строка с номером отличает NG/OK
ITT Technology Co.,Ltd
предоставляют комплексные решения для сборочных линий поверхностного монтажа, включая: Линия по производству SMT-компонентов , SMT-машина для установки компонентов , Трафаретный принтер SMT , Оборудование для контроля качества SMT-компонентов , Оборудование для поверхностного монтажа , Интеллектуальная система хранения данных SMT , Автоматический станок для установки компонентов SMT , Периферийное оборудование для поверхностного монтажа , SMT-питатели , Сопла SMT , Запасные части для поверхностного монтажа Для получения дополнительной информации о любых необходимых вам SMT-оборудовании, пожалуйста, свяжитесь с нами:
FAQ:
В: Чем мы можем вам помочь?
A: Комплексный поставщик решений для поверхностного монтажа; надежный партнер в сфере поверхностного монтажа.
В: Каковы ваши минимальные требования к объему заказа (MOQ) для оборудования?
А. 1. Установите минимальное количество заказа для данного оборудования.
В: Я впервые использую подобный станок, легко ли им управлять?
A: Предоставляется бесплатное обучение. Также имеются руководства на английском языке или обучающие видеоролики, демонстрирующие, как пользоваться машиной.
В: Что делать, если после получения оборудования возникнут какие-либо проблемы?
А: Наш инженер поможет решить проблему в первую очередь, и в течение гарантийного периода вам бесплатно вышлют необходимые запчасти.
В: Предоставляете ли вы гарантию на оборудование?
А: Да, на оборудование предоставляется гарантия сроком на 1 год.
В: Каковы ваши условия оплаты?
А: 30% предоплата и 70% остаток перед отгрузкой.
Мы стремимся производить продукцию высочайшего качества по самым конкурентоспособным ценам. Поэтому мы искренне приглашаем все заинтересованные компании связаться с нами для получения дополнительной информации.