دستگاه تمیز کردن نازل SMT Mounter1

ظاهر تجهیزات، عملکرد، مقدمه:
رابط کاربری کامپیوتر کنترل صنعتی ساده و شهودی است. این کامپیوتر تحت سیستم ویندوز کار می‌کند. این کامپیوتر شامل تمیز کردن اولتراسونیک با آب دیونیزه و پاشش پالسی فشار بالا برای تمیز کردن و کنترل است. می‌تواند به MES متصل شود: فاضلاب می‌تواند مستقیماً بدون نیاز به مواد تمیزکننده شیمیایی خاص تخلیه شود.
۲. پارامترهای مختلف تمیزکاری را می‌توان با توجه به مدل‌های مختلف نازل مکش برای ویرایش سریع تنظیم کرد.
۳. با نازل‌های مکش برندهای اصلی دستگاه‌های نصب سطحی مانند فوجیتسو، پاناسونیک، زیمنس و غیره سازگار است.
۷. منابع نور بالا و پایین و دوربین داخلی، که می‌توانند به طور موثر کدهای QR نازل‌های مکش مختلف موجود در بازار را بخوانند، نوع نازل مکش و کدگذاری آن را ثبت می‌کنند.
۴. حداکثر ۳۰ جعبه نازل مکش می‌تواند قرار داده شود و مراحل تمیز کردن، تشخیص، خشک کردن، رفلاکس و سایر مراحل می‌توانند به طور خودکار انجام شوند.
۸. تشخیص آسیب از طریق تصویربرداری دوربین سیستم و مقایسه نرم‌افزار انجام می‌شود. ۵.
این تجهیزات می‌توانند به طور مستقل نازل‌های مکش فاقد صلاحیت را شناسایی کرده و آنها را در محل بازرسی قرار دهند. این دستگاه از یک حسگر جریان هوای داخلی بسیار حساس برای تعیین صلاحیت مکش استفاده می‌کند. همچنین از یک دوربین و منبع نور با طراحی ویژه برای ارزیابی تمیزی استفاده می‌کند.

PBT-80 از نظر تمیز کردن:
۱: می‌تواند به طور خودکار فرآیند تمیز کردن نازل و خشک کردن با هوای گرم را انجام دهد. این دستگاه عمدتاً برای تمیز کردن قطعات کوچک مانند ۰۶۰۳، ۰۴۰۲، ۰۲۰۱، ۰۱۰۰۵ و غیره با نازل‌های با چگالی بالا استفاده می‌شود. پس از تمیز کردن با گرمایش اولتراسونیک، از پاشش فشار بالا برای ایجاد انرژی جنبشی قوی برای پاشش آب روی نازل استفاده می‌کند و آلودگی‌های روی سطح و داخل آن را از بین می‌برد.
۲: پس از جدا شدن جعبه نازل از دستگاه لحیم کاری، مستقیماً روی سینی ارائه شده توسط دستگاه تمیزکننده قرار می‌گیرد. از مکانیزم دو سر برای تکمیل گرفتن استفاده می‌شود (از سرهای مخصوص برای برداشتن و قرار دادن نازل‌های مارک‌های مختلف، مناسب برای نازل‌های مارک‌ها، شکل‌ها و اندازه‌های مختلف استفاده می‌شود). نازل برای تمیز کردن و بازرسی به دستگاه تمیزکننده محکم می‌شود. عملکرد با یک کلیک، عملکرد کاملاً خودکار را محقق می‌کند. این دستگاه می‌تواند ۸۴ نازل را به طور همزمان تمیز و بازرسی کند. می‌تواند تقریباً ۲۰۰۰ نازل را که به طور مداوم تمیز شده‌اند، ذخیره کند و نازل‌های معیوب را برای ذخیره‌سازی تشخیص دهد تا از ورود نازل‌های معیوب به خط تولید جلوگیری کند، هزینه ضایعات نازل ناشی از روش‌های تمیز کردن سنتی را کاهش دهد و طول عمر نازل‌ها را افزایش دهد.

۱. حالت تمیز کردن کاملاً اتوماتیک: تمیز کردن اولتراسونیک گرمایشی - اسپری فشار قوی پالسی، خشک کردن با هوای گرم، بازرسی اسکن، طبقه بندی - تمام فرآیندها تکمیل شده است. ۳. تشخیص خلاء نازل مکش، با دقت ±۱۰۰pa، عملکرد آپلود MES، فرآیند تمیز کردن و بازرسی قابل ردیابی است.
۴. می‌تواند به طور موثر کد QR روی نازل مکش را شناسایی و بخواند، و همچنین کد QR ساخته شده توسط مشتری را بخواند.
۵. فشار نازل را می‌توان به صورت بصری تنظیم کرد، نازل را می‌توان از هم جدا کرد، نازل مکش کوچک هیچ مشکلی در برخورد یا پاشش در شرایط اسپری فشار بالا هنگام تمیز کردن ندارد.
۶. تشخیص شفاف دیواره داخلی نازل مکش برای آلودگی، انسداد و آسیب؛
8. نازل‌های مکش مختلف قابل ذخیره هستند و حدود 2000 نازل مکش قابل ذخیره هستند. فقط سینی را تعویض کنید و به راحتی با نازل‌های مکش مختلف سازگار شوید.
۹. کل فرآیند تمیز کردن، بازرسی و مرتب‌سازی نازل مکش تکمیل شده است، ۲ نازل مکش را می‌توان در هر دقیقه تکمیل کرد.
10. تمیز کردن آب خالص، می‌تواند مستقیماً تخلیه شود و فیلتر قابل تعویض است.

بخش تمیز کردن: مخزن ذخیره آب برای بازیافت تمیز می‌شود و تحت فیلتراسیون ثانویه، گرمایش، نظارت و پایش سطح مایع قرار می‌گیرد.
یک سیستم اولتراسونیک، یک سیستم گرمایشی
پمپ آب شیرین: ۷۵۰ وات (۱ واحد)، ۲ بازوی آب‌پاش، ۱۶ نازل؛
حجم مخزن ذخیره: ≤ ۴۲ لیتر (۱ واحد)؛
دستگاه فیلتر: صفحه فیلتر استیل ضد زنگ 1 میلی‌متری (1 قطعه)، فیلتر تمیزکننده و بازیافتی 0.45UM (1 واحد)؛
توان گرمایش: ۱ کیلووات (۱ واحد)، دمای گرمایش: دمای اتاق - ۶۰ درجه سانتیگراد (قابل تنظیم)؛
حفاظت از سطح مایع: سطح پایین، موقعیت توقف، موقعیت بیش از حد مجاز؛
فشار اسپری: 0.1 - 0.6 مگاپاسکال (قابل تنظیم)
سینی تشخیص تمیز کردن مجهز: ۲ واحد
بخش تشخیص: مقایسه الگو، تشخیص خلاء، تشخیص خودکار آسیب.
دوربین صنعتی: دوربین با کیفیت بالای ۱۳۰ میلیون پیکسل: ۳ واحد؛
سیستم تشخیص خلاء: ۱ واحد؛ سیستم کد QR: ۱ واحد؛
سیستم تشخیص سوراخ داخلی: ۱ واحد؛ سیستم تشخیص آسیب: ۱ واحد
سیستم تست میله گرانشی: ۱ واحد
بخش ذخیره‌سازی: مکنده‌ها در ۱۰ لایه نگهداری می‌شوند و می‌توانند تقریباً ۲۰۰۰ مکنده را در خود جای دهند.
حداکثر تعداد قابل ذخیره‌سازی به شرح زیر است: برای مکنده‌های ASM، 30 گیره می‌توان قرار داد؛ برای مکنده‌های Fujitsu، 20 گیره می‌توان قرار داد؛ برای مکنده‌های Panasonic، 20 گیره می‌توان قرار داد؛ تعداد سینی‌های نگهداری مکنده‌های تمیزکننده و واجد شرایط: 3 سینی؛
تعداد و انواع محفظه‌های مکنده کثیف: حداکثر ۳ نوع محفظه "گیره‌ای" برای نصب سطوح، تقریباً ۵۰۰ مکنده؛
حالت مرتب‌سازی: مکنده‌های واجد شرایط در مسیر اصلی برمی‌گردند، ذخیره‌سازی جداگانه، گزینه‌های ذخیره‌سازی طبقه‌بندی‌شده موجود است.
مسیر مرتب‌سازی و ذخیره‌سازی: نرم‌افزار به صورت خودکار تنظیم می‌کند، از وارد کردن فایل TXT پشتیبانی می‌کند؛
بخش سیستم: نوع کامپیوتر: مانیتور ۱۵ اینچ؛ سیستم: میزبان صنعتی با کارایی بالا، سیستم WIN10؛
پردازنده: سیستم تعبیه‌شده AMD I5؛ ظرفیت حافظه پردازنده: ۸ گیگابایت؛ ظرفیت هارد دیسک: ۲۵۶ گیگابایت؛

پارامترهای تجهیزات
معرفی دستگاه: PBT-80 این دستگاه، همانطور که از پارامترهای آن پیداست، دستگاهی سازگار با محیط زیست با سرعت تمیز کردن سریع، دقت تشخیص بالا و ساختار جمع و جور است.
فهرست: پارامترها
ابعاد ظاهری دستگاه: ۱۳۵۰ میلی‌متر (طول) × ۱۱۶۰ میلی‌متر (عرض) × ۱۷۶۰ میلی‌متر (ارتفاع)
منطقه تمیز کردن: سیستم تمیز کردن اولتراسونیک ۱ مجموعه + سیستم اسپری ۱ مجموعه
زمان تمیز کردن: 0 تا 10 دقیقه (قابل تنظیم)
زمان خشک شدن: 0 تا 10 دقیقه (قابل تنظیم)
زمان تشخیص: 0 تا 10 دقیقه (قابل تنظیم)
زمان مرتب‌سازی: 0 تا 10 دقیقه (قابل تنظیم)
منبع تغذیه/هوا: سیستم سه سیمه تک فاز، 220 ولت/1.5 کیلووات (توان نامی)/0.45 مگاپاسکال - 0.7 مگاپاسکال
وزن خالص تجهیزات: تقریباً ۶۰۰ کیلوگرم

زمینه‌های کاربرد
مقدمه تجهیزات
دستگاه تمیزکننده نازل مکش کاملاً اتوماتیک، یک دستگاه تمیزکننده یکپارچه با قابلیت تمیز کردن دسته‌ای و صرفه‌جویی در مصرف انرژی و سازگار با محیط زیست است که می‌تواند عملیات تمیز کردن، خشک کردن، اسکن، بازرسی و مرتب‌سازی را به صورت خودکار و آنلاین انجام دهد.
الف) عمدتاً برای تمیز کردن نازل‌های مکش خطوط تولید اصلی SMT (مانند پاناسونیک، فوجی، زیمنس، یاماها، جوکی، اسمبلون، یونیورسال، سامسونگ، هیتاچی و غیره) استفاده می‌شود.

صرفه‌جویی در هزینه‌ها:
(1) روش سنتی تمیز کردن نیاز به تعداد زیادی عملیات دستی دارد. با استفاده از دستگاه تمیز کردن نازل هوا، دیگر نیازی به پرسنل اختصاصی نیست. همه کارها را می‌توان به تنهایی توسط دستگاه انجام داد.
(2) تمیز کردن دستی کامل نیست. به چندین شستشو نیاز دارد که میزان نقص و هزینه پنهان نیروی کار را افزایش می‌دهد.
راندمان بالای تجهیزات:
(1) تقریباً 120 قطعه در ساعت؛
(2) این تجهیزات را می‌توان با یک دکمه راه‌اندازی کرد و به صورت آنلاین کار کرد. یک نفر می‌تواند حداقل چندین دستگاه را اداره کند.
سازگار با محیط زیست و بدون آلودگی:
(1) فرآیند تمیز کردن اولیه از الکل‌های فرار بر پایه حلال یا تمیز کردن اولتراسونیک استفاده می‌کند که به راحتی به نازل هوا آسیب می‌رساند و باعث آلودگی هوا می‌شود. همچنین قابل اشتعال و ناامن است. با این تجهیزات، محلول تمیز کننده از نوع آب خالص است و فرآیند بدون تبخیر یا نقطه اشتعال انجام می‌شود.
کیفیت تضمین شده:
(1) تمیز کردن دستی شامل چندین بار شستشو است که خطر بالقوه خراشیدن نازل هوا را ایجاد می‌کند. تمیز کردن تا حد زیادی ناقص است. علاوه بر این، کار دستی دوره‌های خستگی و نوسانات عاطفی دارد.

با توسعه SMT، کوچک‌سازی و مونتاژ با چگالی بالا قطعات به یک روند تبدیل شده است. در نتیجه، نوک‌های مکش ماشین‌های لحیم‌کاری SMT دقیق‌تر شده‌اند و تأثیر بیشتری بر کیفیت مونتاژ دارند. در طول فرآیند مونتاژ واقعی، به دلیل آلودگی لحیم، شار یا سایر ناخالصی‌های روی نوک‌های مکش، ممکن است نوک‌ها مسدود شوند که به راحتی می‌تواند منجر به دور انداختن قطعات شود. پیش از این، ما نمی‌توانستیم با استفاده از سوزن‌های فولادی یا ارتعاش اولتراسونیک این مشکل را حل کنیم.
برای رفع این مشکل، دستگاه تمیزکننده نوک مکنده، روش تمیزکاری جدیدی را ابداع کرده است که می‌تواند کثیفی‌های روی نوک مکنده‌ها را که قبلاً تمیز کردن آنها در مدت زمان کوتاهی غیرممکن بود، از بین ببرد. علاوه بر این، در طول فرآیند تمیزکاری به نوک مکنده‌ها آسیبی نمی‌رساند. از آنجایی که از مایع تمیزکننده غیرسمی و بی‌ضرر استفاده می‌کند، کل فرآیند با محیط زیست سازگارتر است. سوال مشتری: چرا باید نوک مکنده‌ها را تمیز کنیم؟
سوال مشتری: تمیز کردن یکی چقدر طول می‌کشد؟ چند تا را می‌توان همزمان تمیز کرد؟
می‌توان ۸۴ سر مکنده را همزمان تمیز کرد، تقریباً ۲۰۰۰ سر مکنده را در خود جای داد و راندمان تمیز کردن ۲ سر مکنده در دقیقه است.