Máquina YFX: fabricante profesional de máquinas SMT que ofrece una solución integral.
Soldadura por onda selectiva en línea completamente automática Sunflow Ds Soldadura por onda con bomba electromagnética selectiva en línea
SUNFLOW3 在线式电磁泵选择性波峰焊 稳定高品质焊接Soldadura estable de alta calidad
Máquina de soldadura selectiva online con bomba electromagnética SUNFLOW3
技术参数Especificaciones 特色与优势 -一焊接模块/Módulo de soldadura
型号Modle 名称Descriptor 详细参数 自主研发电磁泵
Dimensiones totales (mm)(不含显示器和三色灯 2970(L)x1620(W)x1700(H)
稳定波峰高度
设备重量Peso del equipo(kg 大约2000
PCB 顶部空间 Espacio libre lateral superior de PCB (mm 120 特殊材料喷嘴(可以使用3个月)
PCB 底部间隙/espacio libre en la parte inferior de la PCB (mm 30 喷嘴拆换便捷
PCB 工艺边Técnicas de PCB Lado (mm >3 极低的维修率
传送带距离地面高度Altura del transportador desde el suelo (mm) 850±25 特殊材料喷嘴 Boquilla especial
PCB传送速度PCBVelocidad del transportador (m/min 0.2-10 Característica y ventaja
PCB重量Max/PCBWeight(kg) ≤5
PCB厚度(包含治具)PCBEspesor con plantilla (mm) 1-6 ● Bomba de soldadura electromagnética
传送带可调范围/Ajuste del ancho del transportador (mm) 50-45( Altura de ola estable
传送带调宽方式/Modo de ajuste del ancho del transportador 电动/Electromotion ●Boquilla de soldadura especial (puede usarse 3 meses)
机体参数 PCB传送方向/Dirección del transportador de PCB 左向右De izquierda a derecha
Datos técnicos generales 空气进气压力/Presión de entrada de aire (Mpa 06 ● Boquillas de soldadura de cambio rápido
氮气供应/Suministro de nitrógeno 由客户提供/Ofrecido por el cliente ● Se requiere bajo mantenimiento
氮气进气压力/Presión de entrada de nitrógeno (Mpa 06
氮气消耗量/Consumo de nitrógeno(m3/h 1.5
所需氮气纯度/Limpieza de partículas requerida(% >999gc
电源电压/Voltaje principal (VAC 380
Frecuencia/Frecuencia(HZ
最大功耗/Consumo máximo de energía (kw
50/60 传输系统Sistema de transporte
<25
最大电流/Amperaje máximo (A <34
环境温度/Temperatura ambiente (C 10-35 -传输轨道/Transportador
机器噪音/Nivel de sonido permanente (dB <65
通讯接口/Interfaz de comunicación SMEMA
焊接X轴最大行程/Módulo de soldadura máx. x distancia del eje (mm) 510 滚轮 Rodillo
焊接Y轴最大行程/Distancia máxima del eje y del módulo de soldadura (mm) 450
焊接Z轴最大行程/Distancia máxima del eje z del módulo de soldadura (mm) 30
最小喷嘴外径/Diámetro exterior de la boquilla más pequeña(mm) 5.5
焊接系统 喷嘴内径/Diámetro interior de la boquilla (mm 2,5-10
Módulo de soldadura 距PCB
最大波峰高度/Altura máxima de onda de soldadura (mm
锡炉容量/Volumen de soldadura (kg) APProx:1zK9{Sn3PrE罗£# 板边更近
Cerca de PCB
最大焊接温度/Temperatura máxima de soldadura(°C 330 滚轮传输系统 Sistema de transporte por rodillos
锡炉加热功率/Potencia de calentamiento de soldadura (kw 1,15 Sunflow 3集成了链条传输系统与滚轮传输系统。其
预热温度范围/Rango de temperatura de precalentamiento (C) <200 中，在预热模组与喷雾模组采用链条传动。焊接模组采
预热系统 加热功率/Medio de precalentamiento (kw 21 用滚轮传动，可以极大的提升定位的准确性与重复精度。
Módulo de precalentamiento 加热方式/Medio de precalentamiento 热风+红外/Hotair+Infrarec Conveyor System combina cadena y rodillo
顶部预热/Precalentamiento de la parte superior 热风/Hotai
transportes. El sistema de transporte de cadena se elige en flujo 喷雾X轴最大行程/Módulo de flujo máximo x distancia del eje (mm)
51
喷雾Y轴最大行程/Max.Flux módulo y distancia del eje (mm 45( y módulo de precalentamiento. El uso del módulo de soldadura
喷雾系统 喷雾高度/Altura de pulverización (mm 60 el transporte de rodillos que funciona bien en el lugar
Módulo de flujo 定位速度/Velocidad de ubicación (mm/s) <Tablero 400 y repetibilidad.
喷嘴自动清洗功能/Cabezal de pulverización limpieza automática 程序控制/Programcontrol 链条传输系统Sistema de transporte por cadena
助焊剂箱体容量/Fluxcontent(L
完美预热 Perfectpreheating 选择性焊接工艺过程 Proceso de soldadura selectiva
预热模组/Módulo de precalentamiento 焊接工艺 Proceso de trabajo
运输PCB到喷雾模块 Transporte la PCB al módulo de flujo
Mover el cabezal rociador al área y flujo programados
位置进行选择性喷雾 se aplica únicamente a la junta de soldadura que se va a realizar
上部热风与下部红外模组对PCB进行预热 Precalentamiento del lado superior e inferior
电磁泵根据编程路径进行焊接 Soldadura con bomba electromagnética programada
Sunflow3将上部预热与下部预热结合在一起，对无铅焊接或 junta de soldadura perfectamente formada
PCB传出 ● PCB se transporta
是多层PCB也有完美的表现。上部的热风预热已经在日东回流
焊上应用多年，性能稳定，它可以热量均匀的分散在PCB上。
Precalentamiento superiorPrecalentamiento superiorPrecalentamiento superior
省能量。同时焊接模块也提供上部热风预热，可以保证在整个
↓↓↓↓ 思思
Sunflow 3 combina el calentador superior y el calentador inferior y aún funciona perfectamente incluso para soldadura sin plomo.
o tableros multicapa. El calentador de convección superior ha sido probado por la máquina Sun East Reflow durante muchos años y
Puede ofrecer una distribución uniforme de la temperatura en todo el tablero. El calentador del emisor de infrarrojos inferior proporciona ↑↑↑↑↑↑↑
Área de calefacción opcional según el tablero personalizado. Al mismo tiempo, otro calentador superior cubre la zona de soldadura.
módulo y puede mantener la temperatura de la placa durante todo el tiempo del ciclo 底部预热 Precalentamiento inferior 焊接喷嘴Cabezal de soldadura
助焊剂喷嘴Fluxhead
稳定高品质焊接Soldadura estable de alta calidad 进板 喷雾 预热 焊接 出板
Placa ir Flux Precalentar Placa de soldadura fuera
-焊接模块/Módulo de soldadura 高精度喷雾 Fundido con alta precisión
Sunflow3采用电磁泵,相对于机械式泵,电磁泵运转
过程中波峰稳定，没有运动的机械磨损，产生的废渣很
喷雾模块/Módulo de flujo
少。此外焊接模组采用高精度的运动系统，来保证在焊 Sunflow3标准机采用的是精密滴喷嘴，可以均匀的将助焊剂喷
接过程中准确性，同时配合特殊的工艺，可以极大的消 射在所需的焊接区域。所喷助焊剂的区域可以是点也可以是某种
除连锡现象。在用户使用体验方面，Sunflow3提供 轨迹，最小的喷湿区域可以到2mm，可以最大程度减少助焊剂
焊接监视相机以及波峰高度自动检测功能，极大提升用 的消耗。根据用户的需要，在喷雾区域大面积低精度的情况下，
户体验。 Sunflow3也提供喷雾式喷嘴，使喷雾过程更加迅速。
焊接模组Módulo de soldadura
Sunflow 3 tiene un cabezal de flujo de precisión programable para aplicar uniformemente
Sunflow 3 ofrece un sistema de bomba electromagnética. Ahí está el flujo. El patrón de aplicación puede ser punto o seguimiento en estándar.
No hay piezas mecánicas móviles en el sistema de bomba, por lo que la máquina desempolva. La boquilla atomizadora se puede elegir cuando el área de flujo
钢 es grande y el requisito de precisión es bajo. El flujo está destinado a ser
Está poco en proceso. La bomba ofrece un flujo constante que se aplica solo a la unión de soldadura que se va a realizar y al área humectable.
se traduce en una altura de onda estable. El módulo de soldadura puede ser tan pequeño como 2 mm. De este modo se reduce el consumo de fundente.
Tiene un sistema de ejes de alta precisión para garantizar un ahorro de costes preciso
Ruta de soldadura y con un proceso particular, el sistema
eliminará la posibilidad de puente. Además, el proceso 所有模块运动都采用伺服与滚珠丝杆的方式传动，运动过程平
Pantalla del monitor y altura de onda de soldadura automática 滑、稳定，重复精度可达0.05mm
焊接过程监视Monitoreo del proceso de soldadura: la detección es muy amigable para los usuarios Todos los movimientos son impulsados por un servomotor. Los movimientos son
estable y suave. La precisión es de alrededor de 0,05 mm.
喷雾喷嘴 Boquilla de pulverización 续(潮 Drio noz2 05 06
SUNFLOW DS 双电磁泵选择性波峰焊 稳定高品质焊接Soldadura estable de alta calidad
Máquina de soldadura selectiva con bombas electromagnéticas duales SUNFLOW Ds
焊接模块/Módulo de soldadura 特色与优势
技术参数Especificaciones
自主研发电磁泵
名称Descripción 详细参数Especificaciones 稳定波峰高度
型号Modelo
Dimensiones generales/Dimensiones totales (mm)(不含显示器和三色灯)2710(L)*1670(W)*1630(H 喷嘴拆换便捷
设备重量/Peso del equipo (kg 2200 特殊材料喷嘴(可以使用3个月)
Espacio libre del lado superior de PCB (mm 120 极低的维修率)
PCB底部间隙 Espacio libre lateral inferior de PCB (mm 40
PCB工艺边/lado técnico de PCB (mm 33 双电磁泵设计,效率提升1倍
传送带距离地面高度Altura del transportador desde el suelo (mm) 850±25 双喷头间距自动调整
PCB传送速度/PCBvelocidad del transportador (mm/s 0,2-10
Peso máximo de PCB/PCB (kg) 焊接过程可记录
PCB厚度(包含治具)Espesor de PCB con plantilla (mm) 1-0
传送带可调范围/Ajuste del ancho del transportador (mm 50-450
传送带调宽方式/Modo de ajuste del ancho del transportador 电动/Electromotor Característica y ventaja
PCB传送方向/PCB Dirección del transportador 左向右De izquierda a derecha
机体参数 空气进气压力/Presión de entrada de aire (Mpa 06 Bomba de soldadura electromagnética
Datos técnicos generales 最大空气消耗量/Consumo máximo de aire (m3/h)
特殊材料喷嘴 Boquilla especial 氮气供应/Suministro de nitrógeno
由客户提供/Ofrecido por el cliente Altura de ola estable
氮气进气压力/Presión de entrada de nitrógeno (Mpa) 0.6 Boquillas de soldadura de cambio rápido
氮气消耗量/Consumo de nitrógeno (m3/h) 1,5/锡炉
所需氮气纯度/Limpieza de partículas requerida (%) .99.999 Boquilla de soldadura especial (puede usarse 3 meses)
废气排放量/Nivel de escape total (m3/h) 150*2 Se requiere bajo mantenimiento
电源电压/Voltaje principal (VAC 380
频率/Frecuencia(HZ 50/60 Diseño de bomba electromagnética doble con doble eficiencia.
最大功耗/Consumo máximo de energía (kw) <3 Ajuste automático del espaciado de las boquillas
最大电流/Amperaje máximo (A) <60
环境温度/Temperatura ambiente (C 10-35 Se puede registrar el proceso de soldadura)
机器噪音/Nivel de sonido permanente (dB <65
通讯接口/Interfaz de comunicación SMEMA
焊接X 轴最大行程/Módulo de soldadura máx. x distancia del eje (mm) 51( 传输系统Sistema de transporte
焊接Y轴最大行程/Distancia máxima del eje y del módulo de soldadura (mm) 450
焊接Z轴最大行程/Distancia máxima del eje z del módulo de soldadura (mm) 40
焊接系统 最小喷嘴外径/Diámetro exterior de la boquilla más pequeña (mm) 5.5
Módulo de soldadura 喷嘴内径/Diámetro interior de la boquilla (mm) 2,5-10 -传输轨道/Transportador
最大波峰高度/Altura máxima de onda de soldadura (mm) ABB10x13g039264
锡炉容量/Volumen de soldadura (kg 滚轮 Rodillo
最大焊接温度/Temperatura máxima de soldadura(°C 330
锡炉加热功率/Potencia de calentamiento de soldadura (kw) 1,15/锡炉
预热温度范围/Rango de temperatura de precalentamiento (C <200
预热系统 加热功率/Medio de precalentamiento (kw 24
Módulo de precalentamiento 加热方式/Precalentamiento medio 热风+红外/Aire caliente+Infrarec
顶部预热/Precalentamiento de la parte superior 热风/Hotai
喷雾X轴最大行程/Módulo Max.Flux x distancia del eje (mm 510 距PCB
喷雾Y轴最大行程/Max.Flux módulo y distancia del eje (mm) 45(
喷雾系统 喷雾高度/Altura de pulverización (mm) 滚轮传输系统 Sistema de transporte de rodillos 板边更近
Módulo de flujo 定位速度/Velocidad de ubicación (mm/s) <400 cerca de PCB
喷嘴自动清洗功能/Cabezal de pulverización que limpia automáticamente 程序控制/Programcontrol
助焊剂箱体容量/Fluxcontent(L Sunflow DS 集成了链条传输系统与滚轮传输系统。其
中，在预热模组与喷雾模组采用链条传动。焊接模组采用
滚轮传动，可以极大的提升定位的准确性与重复精度。
Conveyor System combina transporte por cadena y por rodillos
El sistema de transporte por cadena se elige en fundente y precalentamiento.
módulo. El módulo de soldadura utiliza el transporte de rodillos.
链条传输系统 Sistema de transporte por cadena que funciona bien en términos de ubicación y repetibilidad.
完美预热 Precalentamiento perfecto 选择性焊接工艺过程Proceso de soldadura selectiva
-预热模组/PreheatingModule 焊接工艺 Proceso de trabajo
运输PCB到喷雾模块 Transporte la PCB al módulo de flujo
Movimiento del cabezal rociador al área y flujo programados
位置进行选择性喷雾 se aplica únicamente a la junta de soldadura que se va a realizar
上部热风与下部红外模组对PCB进行预热 ● Precalentamiento de los lados superior e inferior
电磁泵根据编程路径进行焊接 ● Soldadura con bomba electromagnética programada
junta de soldadura perfectamente formada
Sunflow DS将上部预热与下部预热结合在一起，对无铅焊接 PCB传出 ● PCB se transporta
或是多层PCB也有完美的表现。上部的热风预热已经在日东回流
Precalentamiento superiorPrecalentamiento superiorPrecalentamiento superior
部红外预热可以根据PCB的大小来打开不同区域预热管，节省能
↓ 思思
程中的预热温度，对完美发挥助焊剂性能提供保障
Sunflow DS combina el calentador superior y el calentador inferior y aún funciona perfectamente incluso para soldadura sin plomo.
o tableros multicapa. El calentador de convección superior ha sido probado por la máquina Sun East Reflow durante muchos años y ↑↑↑↑↑↑&uarr ;
puede ofrecer una distribución uniforme de la temperatura en todo el tablero. El calentador del emisor de infrarrojos inferior ofrece opciones
Área de calefacción según el tablero personalizado. Al mismo tiempo, otro calentador superior cubre el módulo de soldadura y 助焊剂喷嘴 Cabezal de fundente 底部预热 Precalentamiento inferior 焊接喷嘴Cabezal de soldadura
Puede mantener la temperatura de la placa durante todo el tiempo del ciclo.
进板 喷雾 预热 焊接 出板
稳定高品质焊接tablero de soldadura estable de alta calidad en gripe> Precalentar la placa de soldadura
焊接模块/SolderingModule 高精度喷雾 Fundido con alta precisión
喷雾模块/Fluxmodule
SUNFLOW DS标准机采用德国进口精密滴喷嘴，喷口直径
130μm，可以均匀的将助焊剂喷射在所需要焊接区域。最小
3mm, 90% de espesor, 90% de espesor.
需求，在喷雾区域大面积低精度的情况下，SUNFLOWDS
也提供喷雾式喷嘴，使喷雾过程更加迅速。
La máquina estándar SUNFLOW DS adopta una boquilla precisa
焊接模组Módulo de soldadura 焊接过程监视Monitorización del proceso de soldadura
con 130 um de diámetro que se importa de Alemania y
Puede rociar uniformemente fundente en el área de soldadura requerida. El
SUNFLOWDS采用电磁泵,相对于机械式泵,电磁泵 SUNFLOW DS ofrece un sistema de bomba electromagnética con un área de inyección mínima de 3 mm, lo que ahorra al menos un 90 %.
运转过程中波峰稳定，没有运动的机械磨损，产生的废 No hay piezas mecánicas móviles en el flujo del sistema de bomba en comparación con la pulverización tradicional
渣很少。此外焊接模组采用高精度的运动系统，来保证, por lo que hay poco polvo en el proceso. La bomba ofrece flujo constante.
lo que se traduce en una altura de ola estable. La soldadura ，可以极大
El módulo tiene un sistema de ejes de alta precisión para garantizar la
的消除连锡现象。在用户使用体验方面，SUNFLOWDS ruta de soldadura precisa y con un proceso particular, el 运动过程平滑、稳定，重复精度可达0.05mm
El sistema 提供焊接监视相机以及波峰高度自动检测功能，极大提 eliminará la posibilidad de formación de puentes. Además todos los movimientos son impulsados por un servomotor. El
升用户体验. La pantalla del monitor de proceso y los movimientos automáticos de las ondas de soldadura son estables y suaves. la precisión
La detección de altura es muy amigable para los usuarios y la precisión es de alrededor de 0,05 mm.
德雾防堵检测Soray blockina d 滴喷嘴Boquilla de goteo
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Soldadura por onda selectiva en línea completamente automática Soldadura por onda de bomba electromagnética selectiva en línea SUNFLOW DS
Soldadura por ola selectiva en línea SUNFLOW DS Características:
Las unidades de pulverización, precalentamiento y soldadura son estándar, lo que permite completar todo el proceso de soldadura en un pequeño espacio de máquina.
El diseño de pista giratoria permite al operador completar la carga y descarga de PCB en el mismo lado de la máquina.
Tamaño reducido, mucho más corto que las máquinas con sistema SUNFLOW estándar.
Monitoreo en tiempo real del proceso de soldadura, registro del proceso.
Soldadura por ola en línea Nitto
Ventajas de la soldadura por ola selectiva automática en línea:
1, composición de tres módulos independientes, pulverización independiente estándar, precalentamiento, módulo de soldadura.
2, puede ser una placa continua, se pueden ingresar hasta 3 placas al mismo tiempo, alta eficiencia de soldadura.
3, función de limpieza por pulverización estándar.
4, función de detección de pulverización estándar.
5, función de programación de enseñanza en línea estándar.
6, el módulo de soldadura está equipado con dos hornos de estaño idénticos y dos bloques están conectados al mismo tiempo. Alta eficiencia,
7. La distancia mínima entre dos boquillas es de 95 mm.
Módulo de soldadura por ola en línea Nitto
Flujo de trabajo de soldadura por ola selectiva en línea
1, la placa de circuito PCB de los componentes insertados se transfiere a la máquina de pico de onda selectiva mediante el dispositivo de entrada de placa en la entrada de la máquina;
2, la placa PCB se transfiere a la etapa cero de pulverización, posicionamiento en dirección XY para apretar, de acuerdo con el proceso preprogramado para niebla selectiva:
3, una vez completada la pulverización, la PCB se transfiere a la etapa de precalentamiento para la activación del flujo y la eliminación de volátiles. Según las características del sustrato, establezca la temperatura adecuada para calentar la PCB hasta la temperatura de humectación;
4. Después del precalentamiento, la PCB se transfiere a la etapa de soldadura. Después de sujetar en las tres direcciones de XZ, la PCB no se mueve y los dos hornos de estaño son accionados por la plataforma XYZ para soldadura por puntos o soldadura por arrastre de acuerdo con el programa preprogramado. La protección de amoníaco en la superficie del agua de estaño puede mejorar efectivamente la calidad de la soldadura y reducir la cantidad de escoria de estaño.:
5. Una vez completada la soldadura, se afloja el posicionamiento XYZ y se libera la PCB.
Flujo de trabajo de soldadura por ola selectiva en línea.jpg
Seleccionar componentes de soldadura Características del módulo de soldadura:
1, el uso de un horno de estaño con bomba electromagnética en miniatura, onda de estaño alta, flujo grande, estabilidad máxima de onda, profundidad de penetración puntual, infiltración y fuerza de soldadura;
2, la periferia de la boquilla y la superficie de soldadura con protección de llenado de nitrógeno pueden mejorar la soldabilidad de la soldadura sin plomo y pueden reducir la producción de escoria de estaño para evitar el tapón de la boquilla, ahorrar costos de soldadura y costos de mano de obra.
3, resistencia a altas temperaturas, boquilla única resistente a la corrosión, fuerte resistencia a la oxidación, buena infiltración, tiempo de uso normal de hasta 3 meses.
4, detección automática de la altura del nivel del líquido de soldadura, para garantizar la estabilidad de la cresta de la ola.
5, con función de adelgazamiento de puntos brillantes.
6, estándar con dos cámaras CCD, utilizadas para monitorear el estado de la conexión y la programación de posicionamiento de PCB
Se presentan las características de la soldadura por ola en línea Nitto.
Soldadura por onda selectiva en línea completamente automática Soldadura por onda de bomba electromagnética selectiva en línea SUNFLOW DS
Soldadura por ola selectiva en línea SUNFLOW DS Características:
Las unidades de pulverización, precalentamiento y soldadura son estándar, lo que permite completar todo el proceso de soldadura en un pequeño espacio de máquina.
El diseño de pista giratoria permite al operador completar la carga y descarga de PCB en el mismo lado de la máquina.
Tamaño reducido, mucho más corto que las máquinas con sistema SUNFLOW estándar.
Monitoreo en tiempo real del proceso de soldadura, registro del proceso.
Soldadura por ola en línea Nitto
Ventajas de la soldadura por ola selectiva automática en línea:
1, composición de tres módulos independientes, pulverización independiente estándar, precalentamiento, módulo de soldadura.
2, puede ser una placa continua, se pueden ingresar hasta 3 placas al mismo tiempo, alta eficiencia de soldadura.
3, función de limpieza por pulverización estándar.
4, función de detección de pulverización estándar.
5, función de programación de enseñanza en línea estándar.
6, el módulo de soldadura está equipado con dos hornos de estaño idénticos y dos bloques están conectados al mismo tiempo. Alta eficiencia,
7. La distancia mínima entre dos boquillas es de 95 mm.
Módulo de soldadura por ola en línea Nitto
Flujo de trabajo de soldadura por ola selectiva en línea
1, la placa de circuito PCB de los componentes insertados se transfiere a la máquina de pico de onda selectiva mediante el dispositivo de entrada de placa en la entrada de la máquina;
2, la placa PCB se transfiere a la etapa cero de pulverización, posicionamiento en dirección XY para apretar, de acuerdo con el proceso preprogramado para niebla selectiva:
3, una vez completada la pulverización, la PCB se transfiere a la etapa de precalentamiento para la activación del flujo y la eliminación de volátiles. Según las características del sustrato, establezca la temperatura adecuada para calentar la PCB hasta la temperatura de humectación;
4. Después del precalentamiento, la PCB se transfiere a la etapa de soldadura. Después de sujetar en las tres direcciones de XZ, la PCB no se mueve y los dos hornos de estaño son accionados por la plataforma XYZ para soldadura por puntos o soldadura por arrastre de acuerdo con el programa preprogramado. La protección de amoníaco en la superficie del agua de estaño puede mejorar efectivamente la calidad de la soldadura y reducir la cantidad de escoria de estaño.:
5. Una vez completada la soldadura, se afloja el posicionamiento XYZ y se libera la PCB.
Flujo de trabajo de soldadura por ola selectiva en línea.jpg
Seleccionar componentes de soldadura Características del módulo de soldadura:
1, el uso de un horno de estaño con bomba electromagnética en miniatura, onda de estaño alta, flujo grande, estabilidad máxima de onda, profundidad de penetración puntual, infiltración y fuerza de soldadura;
2, la periferia de la boquilla y la superficie de soldadura con protección de llenado de nitrógeno pueden mejorar la soldabilidad de la soldadura sin plomo y pueden reducir la producción de escoria de estaño para evitar el tapón de la boquilla, ahorrar costos de soldadura y costos de mano de obra.
3, resistencia a altas temperaturas, boquilla única resistente a la corrosión, fuerte resistencia a la oxidación, buena infiltración, tiempo de uso normal de hasta 3 meses.
4, detección automática de la altura del nivel del líquido de soldadura, para garantizar la estabilidad de la cresta de la ola.
5, con función de adelgazamiento de puntos brillantes.
6, estándar con dos cámaras CCD, utilizadas para monitorear el estado de la conexión y la programación de posicionamiento de PCB
Se presentan las características de la soldadura por ola en línea Nitto.
Estamos comprometidos a producir productos de la mejor calidad a los precios más competitivos. Por lo tanto, invitamos sinceramente a todas las empresas interesadas a ponerse en contacto con nosotros para obtener más información.