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Máquina de recogida y colocación Hanwha Decan S2 Smt
Nueva máquina Hanwha original coreana,
5.0
Número de modelo:
471
Envío:
Transporte marítimo · Transporte terrestre
Lugar de origen:
Porcelana
Pagos:
L/C... D/A... D/P... T/T... Western Union... MoneyGram... OA
Plazo de entrega:
1-10(conjuntos):10(días),>10(conjuntos):A negociar (días)
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Husillos
10 husillos *2 pórtico
Velocidad de colocación
78,000CPH
Precisión de colocación
±40μm@μ±3
Artículo
Máquina de colocación Máquina PNP
Dimensión (mm)
1650*1690*1458
Solicitud
Línea de producción de ensamblaje de PCB SMT
Partes aplicables
0402 ~ 14mm
Peso (KG)
1000
Componentes aplicables
0402
PCB aplicable
máx. 510 (largo) x 460 (ancho)
Garantía de los componentes principales
1 Año
Garantía
1 Año
Inspección de salida por vídeo
Proporcionado
Ubicación de la sala de exposición
Egipto
Lugar de origen
Guangdong... China
Tipo de marketing
Nuevo producto 2020
Informe de prueba de maquinaria
Proporcionado
Componentes principales
PLC
Condición
Nuevo
Descripción del producto
• Mejora la productividad real
• Mejora la calidad de la colocación
• Reduce la tasa de pérdidas
El mayor rendimiento entre los montadores de chips de la misma clase
Máxima aplicabilidad de los montadores de chips de velocidad media para PCB
• 510 x 510 mm (estándar) / 1500 x 460 mm (opcional)
– Es posible producir PCB de hasta 1500 mm (largo) x 460 mm (ancho) de tamaño
Amplía el rango de reconocimiento de componentes con una cámara de píxeles altos
• La cámara voladora puede reconocer todos los chips de 03015 ~ 16 mm.
Mejora la tasa de recogida simultánea
• Organiza las posiciones de los bolsillos automáticamente a través de la comunicación entre la máquina y el alimentador.
Mejora la velocidad de colocación de un componente de forma extraña
• Aumenta la velocidad en aproximadamente un 25% al optimizar la secuencia de movimiento reconocida por la cámara fija
Coloca los microchips de forma estable
Reconoce el centro de la boquilla
• Mejora la tasa de pérdida del microchip y la calidad de colocación al prevenir la aparición de fugas de aire.
Calibración del tiempo de ejecución
• Mantiene la precisión de la colocación realizando una calibración automática durante la producción.
El mantenimiento automático evita errores de recogida y mantiene la calidad de colocación*
• Mide la presión neumática y el caudal de la boquilla y el eje.
• Elimina materiales extraños en la boquilla y el eje mediante alta presión.
golpe de aire
Mayor comodidad de operación
Reduce el tiempo de enseñanza de un componente grande con forma extraña
• Campo de visión ampliado de la cámara fiducial: 7,5 mm → 12 mm
– Reduce el tiempo para enseñar el punto de recogida/colocación del componente y mejora la comodidad de la enseñanza
Mantiene la coordenada de recogida del alimentador común.
• Al cambiar de modelo, reduce el tiempo de cambio de modelo al obtener la información de recogida de un modelo similar.
Unifica el nivel de iluminación de los componentes del chip
• Al establecer colectivamente el mismo valor de iluminación, se minimiza el tiempo de cambio de iluminación y se elimina la desviación de productividad en
máquina y mejora la conveniencia de la gestión de bases de datos de piezas
Soporte de componente de múltiples proveedores *
• Es posible gestionar los mismos componentes suministrados por dos proveedores en un nombre de pieza, por lo que es posible realizar la producción.
continuamente sin cambiar el programa de PCB para los componentes suministrados por diferentes proveedores
Enseña componentes de gran tamaño fácilmente (vista panorámica)
• Realiza el reconocimiento dividido de un componente de gran tamaño que está fuera de
el rango de reconocimiento de la cámara (FOV) y fusiona imágenes de componentes divididos en una sola imagen antes de mostrarla.
– Enseña fácilmente la posición de recogida/colocación de un componente de gran tamaño
• Mejora la calidad de la colocación
• Reduce la tasa de pérdidas
El mayor rendimiento entre los montadores de chips de la misma clase
Máxima aplicabilidad de los montadores de chips de velocidad media para PCB
• 510 x 510 mm (estándar) / 1500 x 460 mm (opcional)
– Es posible producir PCB de hasta 1500 mm (largo) x 460 mm (ancho) de tamaño
Amplía el rango de reconocimiento de componentes con una cámara de píxeles altos
• La cámara voladora puede reconocer todos los chips de 03015 ~ 16 mm.
Mejora la tasa de recogida simultánea
• Organiza las posiciones de los bolsillos automáticamente a través de la comunicación entre la máquina y el alimentador.
Mejora la velocidad de colocación de un componente de forma extraña
• Aumenta la velocidad en aproximadamente un 25% al optimizar la secuencia de movimiento reconocida por la cámara fija
Coloca los microchips de forma estable
Reconoce el centro de la boquilla
• Mejora la tasa de pérdida del microchip y la calidad de colocación al prevenir la aparición de fugas de aire.
Calibración del tiempo de ejecución
• Mantiene la precisión de la colocación realizando una calibración automática durante la producción.
El mantenimiento automático evita errores de recogida y mantiene la calidad de colocación*
• Mide la presión neumática y el caudal de la boquilla y el eje.
• Elimina materiales extraños en la boquilla y el eje mediante alta presión.
golpe de aire
Mayor comodidad de operación
Reduce el tiempo de enseñanza de un componente grande con forma extraña
• Campo de visión ampliado de la cámara fiducial: 7,5 mm → 12 mm
– Reduce el tiempo para enseñar el punto de recogida/colocación del componente y mejora la comodidad de la enseñanza
Mantiene la coordenada de recogida del alimentador común.
• Al cambiar de modelo, reduce el tiempo de cambio de modelo al obtener la información de recogida de un modelo similar.
Unifica el nivel de iluminación de los componentes del chip
• Al establecer colectivamente el mismo valor de iluminación, se minimiza el tiempo de cambio de iluminación y se elimina la desviación de productividad en
máquina y mejora la conveniencia de la gestión de bases de datos de piezas
Soporte de componente de múltiples proveedores *
• Es posible gestionar los mismos componentes suministrados por dos proveedores en un nombre de pieza, por lo que es posible realizar la producción.
continuamente sin cambiar el programa de PCB para los componentes suministrados por diferentes proveedores
Enseña componentes de gran tamaño fácilmente (vista panorámica)
• Realiza el reconocimiento dividido de un componente de gran tamaño que está fuera de
el rango de reconocimiento de la cámara (FOV) y fusiona imágenes de componentes divididos en una sola imagen antes de mostrarla.
– Enseña fácilmente la posición de recogida/colocación de un componente de gran tamaño
Especificación
Artículo | hanwha S1 |
Número de varilla del eje | 10 varillas de eje X1 voladizo |
velocidad de montaje | 47000 |
Precisión de embalaje | ± 28 m@Cpk ≥ 1,0/chip |
tamaño del componente | 03015~55mm(H15),L75mm |
tamaño del sustrato | L510XW510 (Estándar)L1, 500 xw460 (Máx.) |
Cantidad de transporte del alimentador (base de 8 mm) | 120EA |
el consumo de energía | Consumo de energía CA 200/208/220/240/380/415 v (50/60 hz, trifásico) a 3,5 KVA |
Grosor de la placa de circuito impreso | 0,38-4,2 mm |
peso (kg) | 1600 |
tamaño de la máquina (mm) | 1430x1740x1485 |
Embalaje y entrega
Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, se proporcionarán servicios de embalaje profesionales, respetuosos con el medio ambiente, convenientes y eficientes.
Perfil de la empresa
FAQ
P: ¿Cuál es su servicio principal? R: Proporcionamos máquinas SMT totales y servicio de soluciones, soporte tecnológico profesional y después.
Ventas.
P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
R: Somos un fabricante experimentado de equipos SMT y PCBA, servicio OEM & ODM disponible.
P: ¿Cuál es su fecha de entrega?
R: La fecha de entrega es de aproximadamente 35 días después de recibir el pago.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: depósito del 30% por adelantado y saldo del 70% antes del envío.
P: ¿Pueden proporcionar una solución de línea completa?
R: Sí, podemos suministrar líneas SMT, líneas de recubrimiento, líneas DIP y líneas de producción de LED.
Ventas.
P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
R: Somos un fabricante experimentado de equipos SMT y PCBA, servicio OEM & ODM disponible.
P: ¿Cuál es su fecha de entrega?
R: La fecha de entrega es de aproximadamente 35 días después de recibir el pago.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: depósito del 30% por adelantado y saldo del 70% antes del envío.
P: ¿Pueden proporcionar una solución de línea completa?
R: Sí, podemos suministrar líneas SMT, líneas de recubrimiento, líneas DIP y líneas de producción de LED.
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