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YFX Machine: fabricante profesional de máquinas SMT que ofrece una solución integral.

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Catálogo de productos
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Máquina de colocación de piezas PANASONIC Am-100 original de Japón, nueva 1
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Máquina de colocación de piezas PANASONIC Am-100 original de Japón, nueva 3
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Máquina de colocación de piezas PANASONIC Am-100 original de Japón, nueva

Máquina de montaje superficial usada. Máquina de montaje superficial Panasonic AM100 160 usada. La estación de alimentación es actualmente la mejor del sector. Con 4 vehículos de transporte, puede manejar materiales de diferentes tamaños. Es la opción ideal para la creación de prototipos, la producción de lotes pequeños y la fabricación de múltiples lotes de productos PCB de alta precisión. La impresora automática de plantillas para pasta de soldadura Dek Horizon 03i SMT SMD ASM (Alemania) es un equipo de precisión diseñado para mejorar la eficiencia y la precisión de la aplicación de pasta de soldadura en el ensamblaje de tecnología de montaje superficial (SMT). Gracias a sus avanzadas funciones de automatización, esta impresora garantiza resultados uniformes y minimiza el trabajo manual, convirtiéndose en una herramienta esencial para entornos de producción de alto volumen.

Descripción del Producto
Parámetros técnicos de la máquina de 100 pastas:
Modelo de máquina de soldar: Panasonic AM100
Modelo: NM-EJM4D
Tamaño del tablero: de 50 mm de largo × 50 mm de ancho a 510 mm de largo × 460 mm de ancho
Velocidad de soldadura: 35.800 cph (0,1006 s/chip), 12.200 cph (0,295 s/QFP con tamaño de pin inferior a 12 mm)
Precisión de soldadura (Cpk≥1): ±40 μm/chip
±50 μm/QFP con tamaño de pin inferior a 12 mm
±30 μm/QFP con tamaño de pin de 12 mm a 32 mm
Suministro de componentes: Cinta
Ancho de cinta: 4 - 56/72/88/104 mm
Especificaciones del alimentador de cinta: Máx. 160 variedades
Especificaciones del alimentador de bandejas: Máx. 120 variedades 1 (Cuando se utiliza cinta de 4/8 mm de ancho (bobina pequeña), 1)
Tipo varilla: Especificación del alimentador de cinta: Máx. 40 variedades
Especificaciones del alimentador de bandejas: Máx. 30 variedades 1 (Cuando se utiliza un alimentador de varilla simple)
Bandeja: Especificaciones del alimentador de bandejas: Máx. 20 variedades
Mejora de la calidad del sistema de ensamblaje electrónico. Sistema APC. Predicción de la posición de soldadura en los cabezales de colocación. Predicción de los valores de compensación calculados a partir de la posición de soldadura. Componentes de chip (0402C/R ∼). Componentes de encapsulado (QFP, BGA, CSP). Inspección posterior a la impresión. Colocación de soldadura estándar. Sustitución automática de pines de soporte. Control de la altura de colocación. Mejora la calidad del montaje controlando la altura de montaje en función de los datos de deformación de la PCB y el grosor de cada pieza. Los pines de soporte se sustituyen automáticamente para reducir la mano de obra y los errores del operario durante el cambio de formato. Inspección de colocación estándar. Después del reflujo. Sin medición de la deformación de la PCB. Con medición de la deformación de la PCB. Opción de verificación de componentes. Evita errores de configuración durante el cambio de formato. Proporciona una mayor eficiencia de producción gracias a su fácil manejo. Evita errores de configuración verificando los datos de producción y los datos de código de barras de los componentes descargados del AM100. Para escáner inalámbrico (PDA). Escáner inalámbrico *1. Función activesync de datos de matriz. No es necesario seleccionar los datos de la matriz. Los datos se verifican con la función de enclavamiento del punto de acceso AM100 *1. El equipo se detiene cuando la verificación es incorrecta o incompleta. La función de navegación proporciona una tarea de verificación clara con visualización de datos y rendimiento del alimentador inteligente sincronizado. Selección de escáner de línea (LNB) FA PC AM100. Escáner inalámbrico *1. Los usuarios pueden elegir un escáner con cable o inalámbrico (PDA). *1: Prepare usted mismo un escáner inalámbrico y los accesorios necesarios. Sistema de gestión de fábrica LCM (PanaCIM). Ayuda a mejorar la productividad y la calidad de toda la fábrica al brindar soporte y orientación a los operadores y contribuir a una mejor gestión. Máquina de colocación modular. Combina una amplia variedad de diseños de máquina y una gran gama de opciones para ofrecerle una línea óptima adecuada para todo tipo de producción. Monitor de operación. Unidad de mantenimiento del alimentador. Unidad de empalme automático de cinta. Precauciones de seguridad: Lea atentamente el Manual del usuario para familiarizarse con los procedimientos de uso seguros y eficaces. Para garantizar la seguridad al usar este equipo, todo el trabajo debe realizarse de acuerdo con lo indicado en las Instrucciones de funcionamiento suministradas. Lea detenidamente su manual de instrucciones. Los productos del Grupo Panasonic se fabrican teniendo en cuenta el medio ambiente. El Grupo Panasonic implementa un Sistema de Gestión Ambiental en sus fábricas a nivel mundial y cuenta con la certificación ISO 14001, Norma Ambiental Internacional. Panasonic Corporation, División de Automatización de Procesos, 3-1-1 Inazu-cho, Toyonaka City, Osaka 561-0854, Japón. Tel.: +81-6-6866-8675. Fax: +81-6-6862-0422. Datos actualizados al 1 de enero de 2018. Versión: 1 de enero de 2018. © Panasonic Corporation 2018. Las especificaciones y el diseño están sujetos a cambios sin previo aviso para la mejora del producto. Página web: https://industrial.panasonic.com/ww/fa-jisso * En caso de configuraciones opcionales o especificaciones personalizadas, el producto podría no cumplir con la Directiva de Maquinaria ni la Directiva EMC. Gestión de materiales Análisis de operaciones La automatización reduce la mano de obra y ayuda a mejorar la calidad Verificación de materiales La automatización reduce la mano de obra y ayuda a mejorar la calidad Velocidad de colocación Precisión de colocación (Cpk1) ±40 µm/chip ±50 µm/QFP ±30 µm/QFP Suministro de componentes Encintado Bandeja de barras 12 mm o menos 12 mm hasta 32 mm o menos Cinta: 4∼ 56 / 72 / 88 / 104 mm Especificaciones del alimentador de cinta: Máx. 160 (Cinta: cinta de 4 / 8 mm (bobina pequeña)) Especificaciones del alimentador de bandeja: Máx. 120 *1 Especificaciones del alimentador de cinta: Máx. 40 (Alimentador de barras individuales) Especificaciones del alimentador de bandeja: Máx. 30 *1 Especificaciones del alimentador de bandeja: Máx. 20 *1 Especificaciones de la bandeja de ajuste manual: Máx. 2 0 *2 (Opción para la base de alimentación fija) Dimensiones del componente: chip 0402 *3 a L 120 mm × A 90 mm o L 150 mm × A 25 mm T=28 *4) (Tiempo de intercambio de PCB: 4,0 s cuando no hay componentes en la parte posterior) (Fuente eléctrica Fuente neumática Dimensiones Masa *Los valores como la velocidad máxima y la precisión de colocación pueden variar según las condiciones de funcionamiento. *Consulte el folleto de 'Especificaciones' para obtener más detalles. *1: en caso de bandeja única *2: Cuando se instala en ambos lados de la base de alimentación fija trasera. *3: El chip 0402 requiere una boquilla/alimentador específico. La compatibilidad de montaje del 0402 es opcional. *4: Para componentes con una altura de 25 mm o más, se requiere una boquilla dedicada. *5: La medida D indica el tamaño de la máquina con las bases de alimentación fijas en la parte delantera y trasera. Para las especificaciones del carro de alimentación delantero y trasero, D mide 2282 mm y, con el alimentador de bandeja conectado (lado frontal: base de alimentación fija), 2105 mm.
5.0
nombre de marca:
AM100
Envío:
Soporte para transporte marítimo
Lugar de origen:
Porcelana
Pagos:
Carta de crédito, D/A, D/P, Transferencia bancaria, Western Union, MoneyGram, OA
plazo de entrega:
1-10 (conjuntos): 25 (días), >10 (conjuntos): A negociar (días)
design customization

    UPS...!

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    Componentes aplicables
    0402~5050
    componentes centrales
    PLC, Motor, Bomba
    informe de prueba de maquinaria
    Proporcionó
    video de inspección de salida
    Proporcionó
    garantía
    1 año
    lugar de origen
    Guangdong, China
    Tipo de máquina
    Máquina de recogida y colocación
    Función
    Línea de producción de prototipos de PCB SMT
    Entrega
    En un plazo de 7 días
    Voltaje
    220 V, 380 V
    Número de pieza
    Alimentador CL
    Nombre del producto
    Máquina automática de colocación de condensadores SMD
    Solicitud
    Línea de producción de ensamblaje de PCB SMT
    Peso (KG)
    2660
    Condición
    100% Original
    Servicio posgarantía
    Soporte técnico de vídeo

    Detalles rápidos


    El diseño innovador de la máquina pick and place Juki de YFX Machine la hace más competitiva. Este producto ofrece una excelente relación calidad-precio. Ofrecemos servicio personalizado para nuestra máquina pick and place Juki.


    Descripción del Producto
    Parámetros técnicos de la máquina de 100 pastas:
    Modelo de máquina de soldar: Panasonic AM100
    Modelo: NM-EJM4D
    Tamaño del tablero: de 50 mm de largo × 50 mm de ancho a 510 mm de largo × 460 mm de ancho
    Velocidad de soldadura: 35.800 cph (0,1006 s/chip), 12.200 cph (0,295 s/QFP con tamaño de pin inferior a 12 mm)
    Precisión de soldadura (Cpk≥1): ±40 μm/chip
    ±50 μm/QFP con tamaño de pin inferior a 12 mm
    ±30 μm/QFP con tamaño de pin de 12 mm a 32 mm
    Suministro de componentes: Cinta
    Ancho de cinta: 4 - 56/72/88/104 mm
    Especificaciones del alimentador de cinta: Máx. 160 variedades
    Especificaciones del alimentador de bandejas: Máx. 120 variedades 1 (Cuando se utiliza cinta de 4/8 mm de ancho (bobina pequeña), 1)
    Tipo varilla: Especificación del alimentador de cinta: Máx. 40 variedades
    Especificaciones del alimentador de bandejas: Máx. 30 variedades 1 (Cuando se utiliza un alimentador de varilla simple)
    Bandeja: Especificaciones del alimentador de bandejas: Máx. 20 variedades
    Mejora de la calidad del sistema de ensamblaje electrónico. Sistema APC. Predicción de la posición de soldadura en los cabezales de colocación. Predicción de los valores de compensación calculados a partir de la posición de soldadura. Componentes de chip (0402C/R ∼). Componentes de encapsulado (QFP, BGA, CSP). Inspección posterior a la impresión. Colocación de soldadura estándar. Sustitución automática de pines de soporte. Control de la altura de colocación. Mejora la calidad del montaje controlando la altura de montaje en función de los datos de deformación de la PCB y el grosor de cada pieza. Los pines de soporte se sustituyen automáticamente para reducir la mano de obra y los errores del operario durante el cambio de formato. Inspección de colocación estándar. Después del reflujo. Sin medición de la deformación de la PCB. Con medición de la deformación de la PCB. Opción de verificación de componentes. Evita errores de configuración durante el cambio de formato. Proporciona una mayor eficiencia de producción gracias a su fácil manejo. Evita errores de configuración verificando los datos de producción y los datos de código de barras de los componentes descargados del AM100. Para escáner inalámbrico (PDA). Escáner inalámbrico *1. Función activesync de datos de matriz. No es necesario seleccionar los datos de la matriz. Los datos se verifican con la función de enclavamiento del punto de acceso AM100 *1. El equipo se detiene cuando la verificación es incorrecta o incompleta. La función de navegación proporciona una tarea de verificación clara con visualización de datos y rendimiento del alimentador inteligente sincronizado. Selección de escáner de línea (LNB) FA PC AM100. Escáner inalámbrico *1. Los usuarios pueden elegir un escáner con cable o inalámbrico (PDA). *1: Prepare usted mismo un escáner inalámbrico y los accesorios necesarios. Sistema de gestión de fábrica LCM (PanaCIM). Ayuda a mejorar la productividad y la calidad de toda la fábrica al brindar soporte y orientación a los operadores y contribuir a una mejor gestión. Máquina de colocación modular. Combina una amplia variedad de diseños de máquina y una gran gama de opciones para ofrecerle una línea óptima adecuada para todo tipo de producción. Monitor de operación. Unidad de mantenimiento del alimentador. Unidad de empalme automático de cinta. Precauciones de seguridad: Lea atentamente el Manual del usuario para familiarizarse con los procedimientos de uso seguros y eficaces. Para garantizar la seguridad al usar este equipo, todo el trabajo debe realizarse de acuerdo con lo indicado en las Instrucciones de funcionamiento suministradas. Lea detenidamente su manual de instrucciones. Los productos del Grupo Panasonic se fabrican teniendo en cuenta el medio ambiente. El Grupo Panasonic implementa un Sistema de Gestión Ambiental en sus fábricas a nivel mundial y cuenta con la certificación ISO 14001, Norma Ambiental Internacional. Panasonic Corporation, División de Automatización de Procesos, 3-1-1 Inazu-cho, Toyonaka City, Osaka 561-0854, Japón. Tel.: +81-6-6866-8675. Fax: +81-6-6862-0422. Datos actualizados al 1 de enero de 2018. Versión: 1 de enero de 2018. © Panasonic Corporation 2018. Las especificaciones y el diseño están sujetos a cambios sin previo aviso para la mejora del producto. Página principal. * En caso de configuraciones opcionales o especificaciones personalizadas, el producto podría no cumplir con la Directiva de Maquinaria ni la Directiva EMC. Gestión de materiales Análisis de operaciones La automatización reduce la mano de obra y ayuda a mejorar la calidad Verificación de materiales La automatización reduce la mano de obra y ayuda a mejorar la calidad Velocidad de colocación Precisión de colocación (Cpk1) ±40 µm/chip ±50 µm/QFP ±30 µm/QFP Suministro de componentes Encintado Bandeja de barras 12 mm o menos 12 mm hasta 32 mm o menos Cinta: 4∼ 56 / 72 / 88 / 104 mm Especificaciones del alimentador de cinta: Máx. 160 (Cinta: cinta de 4 / 8 mm (bobina pequeña)) Especificaciones del alimentador de bandeja: Máx. 120 *1 Especificaciones del alimentador de cinta: Máx. 40 (Alimentador de barras individuales) Especificaciones del alimentador de bandeja: Máx. 30 *1 Especificaciones del alimentador de bandeja: Máx. 20 *1 Especificaciones de la bandeja de ajuste manual: Máx. 2 0 *2 (Opción para la base de alimentación fija) Dimensiones del componente: chip 0402 *3 a L 120 mm × A 90 mm o L 150 mm × A 25 mm T=28 *4) (Tiempo de intercambio de PCB: 4,0 s cuando no hay componentes en la parte posterior) (Fuente eléctrica Fuente neumática Dimensiones Masa *Los valores como la velocidad máxima y la precisión de colocación pueden variar según las condiciones de funcionamiento. *Consulte el folleto de 'Especificaciones' para obtener más detalles. *1: en caso de bandeja única *2: Cuando se instala en ambos lados de la base de alimentación fija trasera. *3: El chip 0402 requiere una boquilla/alimentador específico. La compatibilidad de montaje del 0402 es opcional. *4: Para componentes con una altura de 25 mm o más, se requiere una boquilla dedicada. *5: La medida D indica el tamaño de la máquina con las bases de alimentación fijas en la parte delantera y trasera. Para las especificaciones del carro de alimentación delantero y trasero, D mide 2282 mm y, con el alimentador de bandeja conectado (parte frontal: base de alimentación fija), 2105 mm. *6:El  Máquina Pick and Place NPM AM-100 de Japón, original y nueva Máquina Pick and Place NPM AM-100 de Japón, original y nueva
    Información de la empresa

     Máquina Pick and Place NPM AM-100 de Japón, original y nueva Máquina Pick and Place NPM AM-100 de Japón, original y nueva Máquina Pick and Place NPM AM-100 de Japón, original y nueva

    Palabras clave:
    Máquina de pick and place JUKI RS-1R, máquina de pick and place JUKI RX-7R, máquina de pick and place Hanwha SM481 Plus, máquina de pick and place Hanwha Decan S2, máquina de pick and place SMT, máquina de pick and place JUKI, máquina de pick and place Samsung, máquina de pick and place Yamaha, máquina de pick and place Panasonic, máquina de pick and place FUJI, máquina de pick and place Siemens.


    Presentación de la empresa


    Shenzhen Yufuxin Technology Co., Ltd. (YFX) es una empresa que integra I+D, procesamiento y producción, y se centra principalmente en la venta de máquinas de soldadura selectiva, máquinas AOI y máquinas Pick and Place. YFX siempre se ha dedicado a brindar servicios de calidad basados ​​en las necesidades del cliente.
    Tenemos una gran solidez y una amplia experiencia. ¡Estamos deseando entablar conversaciones de cooperación comercial con socios de todos los ámbitos!


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    Nos comprometemos a fabricar productos de la mejor calidad a los precios más competitivos. Por lo tanto, invitamos cordialmente a todas las empresas interesadas a contactarnos para obtener más información.

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    Teléfono: 0086-13235536784
    Correo electrónico: nancy@smt-yfx.com
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    Dirección: No. 108 Calle Fuyuan, Comunidad Fenghuang, Calle Fuyong, Distrito Baoan, Shenzhen
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