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Horno de reflujo SMT Heller 1809 MKIII reflujo 1
Horno de reflujo SMT Heller 1809 MKIII reflujo 2
Horno de reflujo SMT Heller 1809 MKIII reflujo 1
Horno de reflujo SMT Heller 1809 MKIII reflujo 2

Horno de reflujo SMT Heller 1809 MKIII reflujo

A. Diseño de zonas de temperatura múltiple, más puntos de control de temperatura, para cumplir con los requisitos de diferentes curvas de temperatura
B. Elimine eficazmente los huecos, el área total de huecos se puede controlar por debajo del 1%
C. Capacidad de producción eficiente, el ciclo de producción promedio es de 30 a 60 segundos.
D. Unidad de bomba de vacío sin aceite de alta eficiencia para un tiempo de despresurización más corto
E. Sistema eficiente de recuperación de fundente para evitar residuos de fundente.

Características clave ¡Horno de reflujo de mayor rendimiento!
Delta T más bajo del tablero
¡Consumo eléctrico de nitrógeno más bajo &!
¡Libre de mantenimiento!
Horno de reflujo libre VOID – con opción de vacío
Compatibilidad con la industria 4.0
¡Software Cpk integrado sin cargo!
5.0
design customization

    UPS...!

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    Parámetros de especificación del horno de soldadura por reflujo HELLER1809MKIII
    Estándar de entrada de energía (trifásica)480 voltios
    Tamaño del disyuntor100 amperios a 480 v
    KW8,5-10,5 continuo
    Corriente de funcionamiento típica20-25 amperios a 480 v
    Entrada de energía opcional disponible208/240/380/400/440/415 VAC
    Frecuencia50/60 Hz
    Apertura de área continuaEstándar
    Operación monofásicaindisponible
    Tamaño del equipoLargo 4650 x Ancho 1370 x Alto 1600 (mm)
    Peso neto1588kg
    Computadoras AMD o IntelEstándar
    Almacenamiento de fórmulas:>500
    Pantalla planaEstándar
    sistema operativo windowsWindows XP®
    ancho de placa de circuito impreso20 centímetros (50,8 centímetros)
    Espacio requerido entre PCB0.0 centímetros
    Carga de longitud del transportador18 centímetros (46 centímetros)
    Descarga de longitud del transportador18 centímetros (46 centímetros)
    Longitud del túnel de calefacción105 centímetros (254 centímetros)
    Espacio de proceso sobre la cinta de malla2,3 cm (5,8 cm)
    Espaciado del cinturón de malla0,5 cm (1,27 cm)
    Velocidad de transporte74 cm/min (188 cm/min)
    Dirección del transportador de izquierda a derecha.Estándar
    Dirección de la correa de derecha a izquierda.Opcional
    Tipo de control de velocidad del transportadorbucle cerrado
    Desde la altura del suelo - estándar37,0 cm ± 2,0 cm (94 cm ± 5 cm)
    Altura del suelo - opcional32,6 cm + 3,9 cm/-. 4cm (83cm+10cm/-1cm)
    Espacio encima de la cinta transportadora1,15 cm (2,9 cm)
    Espacio debajo de la cinta transportadora1,15 cm (2,9 cm)
    Longitud del pie de soporte de PCB:. 187 cm (4,75 mm)
    Pasador de soporte de 3 mm de largoOpcional
    Ancho mínimo/máximo del tablero2,0 cm-18 cm (5-45,7 cm)
    Calentador de carril de sujeción de bordesNo hay necesidad
    Ajuste de ancho de potenciaEstándar
    Ajuste de ancho controlado por computadoraOpcional
    Sistema de lubricación automáticaEstándar
    Tipo de calentadorBobina abierta de respuesta instantánea
    Material del calentadoraleación de níquel-cromo
    Calentador de panel infrarrojo (para curar)Opcional
    Precisión del controlador de temperatura±. 1 ° C
    Tolerancia de temperatura de banda cruzada± 3.0 ° C
    Potencia de calefacción por zona6000 Vatios
    Estándar de rango de temperatura25-350 ° C
    Alta temperatura hasta 400 ° COpcional
    Alta temperatura hasta 450 ° COpcional
    Tipo de aislamientosilicato de calcio
    curado ultravioletaOpcional
    Estándar para el número de zonas de enfriamiento.2- (3 opcionales)
    Área de enfriamiento adicional (externa)Opcional
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