خط مونتاژ JUKI RX-8 SMT

خط مونتاژ JUKI RX-8 SMT

پیکربندی خط مونتاژ JUKI RX-8 SMT:

۱. دستگاه لودر PCB اتوماتیک

۲. چاپگر استنسیل SMT DEK NeoHorizon 03iX

۳.KOH YOUNG KY8030-3 3D SPI

۴. نوار نقاله بافر SMT NG

۵. دستگاه انتخاب و قرار دادن JUKI RX-8 *3

۶. دستگاه انتخاب و قرار دادن JUKI RS-2

۷. لحیم کاری جریان مجدد ERSA HOTFLOW 3/20

۷.KOH YOUNG ZENITH 3D AOI

۸. دستگاه تخلیه SMT NG/OK

سرعت قرارگیری: ۳۵۰،۰۰۰ CPH

دقت: ±40 میکرومتر @ Cpk ≥ 1.0

ظرفیت تغذیه (8 میلی‌متر): 280 عدد

محدوده قطعات: 0201 ~ □50 میلی‌متر × 150 میلی‌متر (تشخیص 1 × 3 قطعه) × □74 میلی‌متر (تشخیص 2 × 2 قطعه)

اندازه PCB (میلی متر): حداکثر L510 * W370

۱. دستگاه لودر PCB اتوماتیک

دستگاه بارگذاری قاب PCB نوعی تجهیزات بارگذاری خودکار برای قطعات الکترونیکی برد PCB است. این دستگاه معمولاً از یک سیستم انتقال، یک سیستم موقعیت‌یابی و یک کنترل‌کننده صفحه بالایی تشکیل شده است.
اصل کار این است که برد PCB و قطعات مورد نیاز برای نصب روی برد را در قاب مواد قرار دهید و قاب مواد را از طریق سیستم انتقال به دستگاه ارسال کنید. سپس از سیستم موقعیت یابی برای تعیین دقیق موقعیت برد PCB استفاده می شود و سپس قطعات توسط دستگاه کنترل برد بالایی از قاب مواد برداشته شده و به طور دقیق روی برد PCB قرار می گیرند.

۲. چاپگر استنسیل SMT DEK NeoHorizon 03iX

چاپگر خمیر لحیم DEK NeoHorizon

حداکثر انعطاف‌پذیری برای کارخانه هوشمند یکپارچه

چاپگر DEK NeoHorizon با گزینه‌های پیکربندی مدولار و مقیاس‌پذیر خود، هرگونه نیاز فرآیندی را برآورده می‌کند و بهترین انعطاف‌پذیری را برای هر حجم تولیدی ارائه می‌دهد.

نوآوری‌های DEK NeoHorizon

بهترین پیشنهاد چاپ برای پوشش تمام نیازهای شما

DEK NeoHorizon 03 iX:

قابلیت ترازبندی دستگاه: ±۱۲.۵ میکرومتر در ۲.۰ سانتی‌متر بر کیلومتر، (±۶ سیگما)

قابلیت تنظیم سیستم: +/- 20μm @ 2.0 cmk، (±6 سیگما)

قابلیت چاپ مرطوب: ±۲۵ میکرومتر @ ۲.۰ cpk، (±۶ سیگما) - قبل از تحویل توسط سیستم خارجی برای هر چاپگر طبق استاندارد تأیید شده است

زمان چرخه هسته (CCT): 8 ثانیه.

راهکار چاپ بی‌نظیر برای بهترین عملکرد در تولید با ترکیبات بالا

DEK NeoHorizon 01 iX:

قابلیت ترازبندی دستگاه: ±۱۲.۵ میکرومتر در ۲.۰ سانتی‌متر بر کیلومتر، (±۶ سیگما)

قابلیت ترازبندی سیستم: +/- 15μm @ 2.0 cmk، (±6 سیگما)

قابلیت چاپ مرطوب: ±20 میکرومتر @ 2.0 cpk، (±6 سیگما) - قبل از تحویل توسط سیستم خارجی برای هر چاپگر طبق استاندارد تأیید شده است

زمان چرخه هسته (CCT): 6.5 ثانیه.

بهترین کیفیت چاپ با حداکثر تیراژ

DEK NeoHorizon پشت سر هم:

سیستم چاپ پشت سر هم DEK NeoHorizon عملکرد چاپ بالاتری را در خط مونتاژ دو خطه ارائه می‌دهد.

گزینه‌های DEK NeoHorizon

DEK قدرتمندترین و انعطاف‌پذیرترین پلتفرم‌های چاپ در صنعت را ارائه می‌دهد. گزینه‌های DEK قابل ارتقاء زیر به شما کمک می‌کنند تا بهره‌وری و کیفیت چاپ را در چاپگر DEK NeoHorizon خود بیشتر بهبود بخشید:

1. سیستم کاملاً انعطاف‌پذیر DEK برای بستن همه منظوره (APC)

2. انعطاف پذیری بالا و حداکثر عملکرد تمیز کردن با DEK Typhoon Cleaner

۳.DEK Grid-Lok: سیستم پشتیبانی جهانی برد

مدیریت خمیر 4.DEK: بهترین ترکیب توزیع خودکار خمیر با کنترل ارتفاع رول خمیر

۵. سیستم‌های حلقه بسته به SPI با ProDEK

6.DEK هم‌ترازی چندگانه زیرلایه‌های منفرد (MASS) راهکاری برای هم‌ترازی نوری منفرد با سرعت بسیار بالا ارائه می‌دهد تا توان عملیاتی شما را افزایش دهد.

۳.KOH YOUNG KY8030-3 3D SPI

سریع‌ترین بازرسی خمیر لحیم سه‌بعدی کامل در جهان

سریع‌ترین راهکار بازرسی اندازه‌گیری سه‌بعدی کامل در صنعت - حل مشکلات سایه با استفاده از تصویر دوطرفه - بازرسی سه‌بعدی کامل مواد خارجی برای کل PCB - ارائه داده‌های بازرسی دقیق با جبران تاب‌خوردگی PCB در زمان واقعی · راهکار بهینه‌سازی فرآیند مبتنی بر داده‌های سه‌بعدی کامل: تحقق صنعت ۴.۰ / کارخانه هوشمند - تحقق بهینه‌سازی فرآیند در زمان واقعی از طریق تجزیه و تحلیل قدرتمند SPC - ارائه یک ابزار بهینه‌سازی فرآیند چاپ قدرتمند · مدل پیشرو برای خط تولید انبوه با سرعت بالا

۴. نوار نقاله بافر SMT NG

● ساختار بیرونی: ساختار طلایی و پروفیل آلومینیومی در قاب، سطح آن با اسپری رنگ شده و رنگ آن سفید موج‌دار است.

● سیستم کنترل PLC میکروکامپیوتری به طور پایدار و قابل اعتماد کار می کند.

● عملکرد با صفحه نمایش لمسی، با قابلیت تشخیص خودکار خطا، گفتگوی راحت بین انسان و ماشین.

● صدا و نور چندگانه و صفحه نمایش لمسی در داخل، عملکرد هشدار سریع.

● استفاده از موتور پله‌ای برای انتقال قدرت.

● تخته خراب را می‌توان با بالا بردن، 10 عدد انبار کرد و تخته‌های سالم را می‌توان مستقیماً به دستگاه بعدی منتقل کرد.

● قابل استفاده در پشت دستگاه‌های AOI و SPI.

● شماره خط دوتایی برای تمایز NG\OK.

۵. دستگاه انتخاب و قرار دادن JUKI RX-8 *3

- جایگذاری‌های پرسرعت تا سقف ۱۰۰۰۰۰ روپیه در ساعت

- بهترین نرخ جایگذاری در کلاس خود به ازای هر متر مربع (فوت مربع).

- به طور یکپارچه با محیط تولید ادغام می‌شود

- مانیتور ردیابی، کیفیت را در طول فرآیند تولید ردیابی می‌کند

- قرارگیری کم ضربه برای مدارهای انعطاف‌پذیر

- هد سیاره‌ای P20 با دقت بالا، برای پوکه‌ریزی و قرار دادن نخ با سرعت بالا از یک قرقره ایده‌آل است.

- سیستم بینایی مرکزیابی و بازرسی پیشرفته

- دوربین جدید با دقت بالا برای بازرسی و مرکزیابی

۶. دستگاه انتخاب و قرار دادن JUKI RS-2

سرعت بالای ۵۰،۰۰۰ CPH

با قرار دادن حسگر لیزر در فاصله نزدیک‌تر به برد و کاهش زمان حرکت از زمان برداشت تا قرارگیری، دستگاه نصب تک‌سر به سرعت بهینه ۵۰۰۰۰ CPH در شرایط ایده‌آل خود دست می‌یابد.

*وضعیت مطلوب

  «سر تاکومی» با حسگر ارتفاع تطبیقی

ارتفاع حسگر لیزر روی «سر تاکومی» به‌طور خودکار بر اساس ارتفاع هر قطعه‌ای که قرار می‌گیرد تنظیم می‌شود.
امکان برداشتن و جایگذاری دقیق را فراهم می‌کند.
این «سر تاکومی» ۸ نازله، اجزایی با ارتفاع‌های مختلف، از کوچکترین تا بزرگترین، را در خود جای می‌دهد و عملکرد بهینه را تضمین می‌کند.
سرعت و دقت.
ارتفاع قطعه را می‌توان از شش سطح انتخاب کرد: ۱، ۳، ۶، ۱۲، ۲۰ و ۲۵ میلی‌متر.

«سر تاکومی» که با ارتفاع سنسور تغییر می‌کند

با استفاده از تکنیک تشخیص لیزری ممتاز JUKI، تشخیص با سرعت و دقت بالا را محقق می‌کند.

فناوری تشخیص لیزری JUKI امکان شناسایی سریع و دقیق اشکال مختلف قطعات، از جمله BGA، SOP و QFP، از اندازه‌های کوچک 03015 تا اندازه‌های تا 50 میلی‌متر مربع را فراهم می‌کند. این سیستم تشخیص لیزری، تشخیص و قرارگیری پایدار را تضمین می‌کند و تحت تأثیر تغییرات در شکل الکترود یا براقیت سطح قرار نمی‌گیرد. علاوه بر این، ایجاد داده‌های قطعات ساده شده است و امکان ادغام سریع قطعات جدید را فراهم می‌کند.

انعطاف‌پذیری

طیف گسترده قطعات

از قطعاتی به کوچکی 03015 تا 74 میلی‌متر مربع یا 50 میلی‌متر در 150 میلی‌متر، با ارتفاع قرارگیری تا 25 میلی‌متر، پشتیبانی می‌کند.

  قابلیت نصب تا 112 فیدر برای تولید انعطاف‌پذیر و کارآمد

طراحی جمع و جور، سبک و باریک فیدر RF تا 112 واحد فیدر (ترکیب جلو و عقب) را پشتیبانی می‌کند.
امکان تولید با راندمان بالا را فراهم می کند.
این چیدمان برای تولید چند محصولی و در حجم کم با حداقل زمان آماده‌سازی ایده‌آل است.
* هنگامی که از تغذیه‌کننده RF (RF08AS) استفاده می‌شود.

کیفیت

NEW   مدل جدید پیشرفته همسطحی با دقت بالا

تشخیص شناور بودن سرب و تغییر شکل توپ BGA برای جلوگیری از قرارگیری قطعات معیوب. بررسی‌های هم‌سطحی با دقت بالا، قابلیت اطمینان محصول را افزایش می‌دهد.

۷. لحیم کاری جریان مجدد ERSA HOTFLOW 3/20

سیستم لحیم‌کاری Ersa HOTFLOW 3/20 Reflow با طراحی مستحکم و کاملاً از جنس فولاد، جوشکاری شده، بدون درز و با پوشش پودری ساخته شده و دارای کابینت برقی داخلی و ترمینال عملیاتی کامپیوتر شخصی است. از ویژگی‌های آن می‌توان به باز شدن موتوری هود، کاست‌های گرم‌کن همرفتی با تعویض سریع، تمیز کردن گاز فرآیندی چند سطحی و یک منطقه خنک‌کننده قدرتمند و مؤثر اشاره کرد.

انتقال حرارت عالی با متنوع‌ترین مجموعه‌های برد

نظارت و کنترل اکسیژن در حالت استراحت با مصرف کم N2
مصرف انرژی پایین با مدیریت هوشمند انرژی
خنک‌کننده کنترل‌شده چند سطحی
سیستم تصفیه گاز فرآیندی چند سطحی
تعمیر و نگهداری "در حین کار" برای افزایش دسترسی/زمان آماده به کار دستگاه
سیستم نوار نقاله چند ریله (۱ تا ۴ ریل)
کنترل فرآیند ارسا (EPC) برای نظارت مستمر بر فرآیند
نرم‌افزار Ersa Auto Profiler برای تولید سریع پروفایل‌های دما

گزینه‌ها:

سیستم نوار نقاله چند ریله با درایوهای جداگانه برای هر ریل
پایه‌های مرکزی قابل اتصال
ویژگی اتمسفر خنثی با نظارت و کنترل اکسیژن استراحت
اندازه‌گیری مصرف N2
خنک‌سازی قدرتمند با ۳ ماژول همرفت و فرآیند «در حال انجام» تمیز کردن گاز
منبع تغذیه اضطراری
کنترل فرآیند ارسا (EPC)
پروفایلر خودکار
محاسبه مصرف انرژی
تغییر سریع پروفایل
قابلیت نصب تا ۴ ریل با پشتیبانی مرکزی (۱ ریل ثابت، ۳ ریل متحرک) - افزایش انعطاف‌پذیری سیستم

راهکار نهایی برای چالش‌های بازرسی

بردهای مدار با محصولات جدید پیچیده‌تر می‌شوند. یک دستگاه AOI برای خطوط تولید الکترونیک بسیار حیاتی‌تر می‌شود. این صنعت گزینه‌های بازرسی دوبعدی، دو و نیم بعدی و شبه سه‌بعدی زیادی دارد که فقط مشکلات مربوط به تشخیص‌های نادرست و خطاها را پیچیده‌تر می‌کند. سری Zenith AOI تنها دستگاهی است که بازرسی سه‌بعدی واقعی را برای رسیدگی به راه‌حل‌های ناشی از بسته‌های بسیار خاص و سایه‌های قطعات مجاور ارائه می‌دهد.

عملکرد بی‌نظیر بازرسی سه‌بعدی واقعی

سری Zenith AOI تنها راهکار در صنعت است که معیارهای بازرسی خود را بر اساس استانداردهای IPC-610 برای الزامات پذیرش مونتاژ الکترونیکی بنا نهاده است. این دستگاه اندازه‌گیری‌های AOI واضح و دقیقی را برای شناسایی دقیق عیوب متعدد مانند لحیم از دست رفته، افست، قطبیت، وارونه بودن، OCV/OCR، فیله لحیم، بیلبوردینگ، سرب بلند شده، بدنه بلند شده، سنگ قبر، پل زدن و موارد دیگر ارائه می‌دهد. از آنجا که از یک رویکرد کمی مبتنی بر اندازه‌گیری واقعی سه‌بعدی استفاده می‌کند، این سیستم دقت و تکرارپذیری فوق‌العاده‌ای را ارائه می‌دهد.

بازرسی اتصالات لحیم کاری مبتنی بر IPC

از طریق الگوریتم‌های اختصاصی بینایی Koh Young، سری Zenith می‌تواند ارتفاع دقیق یک اتصال لحیم را تعیین کند. علیرغم سایه‌ها یا چالش‌های بازتاب متقابل، Zenith بازرسی و اندازه‌گیری دقیقی را مطابق با استانداردهای IPC-610 برای الزامات پذیرش مونتاژ الکترونیکی انجام می‌دهد.

برنامه‌نویسی خودکار مبتنی بر هوش مصنوعی (KAP)

فناوری پروفیلومتری سه‌بعدی پیشرو در صنعت با فناوری اختصاصی هوش مصنوعی Koh Young همگرا می‌شود تا برنامه‌نویسی خودکار واقعی را ارائه دهد. راهکار نرم‌افزاری نوآورانه برنامه‌ریزی خودکار Koh Young (KAP) مبتنی بر هندسه، فرآیند برنامه‌نویسی را کاهش می‌دهد تا زمان تولید را به حداقل برساند و هزینه‌ها را کاهش دهد.

راهکارهای KSMART: سیستم کنترل فرآیند مبتنی بر اندازه‌گیری سه‌بعدی واقعی

کوه یانگ ۲۰ سال پیش فناوری اندازه‌گیری سه‌بعدی واقعی را برای ایجاد یک سیستم اندازه‌گیری بدون نقص، پیشگام کرد.

طبق تشخیص سیگنال، برد NG و برد OK به طور خودکار به ترتیب در دو جعبه گردش بالابر جمع می‌شوند؛ گیرنده NG\OK به AOI متصل می‌شود، پس از تشخیص AOI برای تعیین سیگنال‌های مختلف خروجی خوب (OK) و بد (NG)، سیگنال به گیرنده NG\OK بعدی منتقل می‌شود، گیرنده NG\OK سیگنال ارسال شده توسط AOI را برای قضاوت دریافت می‌کند و PCB به طور خودکار در قاب مواد OK و NG طبقه‌بندی و ذخیره می‌شود؛ مانند: سیگنال OK خروجی AOI از طریق قضاوت NG\OK به واگن برقی متحرک مستقیماً به قاب مواد واگن برقی بالابر OK وارد می‌شود؛ سیگنال NG خروجی AOI توسط NG\OK به واگن برقی متحرک وارد شده و به قاب مواد واگن برقی NG در پشت منتقل می‌شود.

ساختار ظاهری: ساختار ورق فلزی به ضخامت ۳ میلی‌متر و پروفیل‌های آلومینیومی در قاب، عملیات اسپری سطحی، رنگ سفید موج‌دار.
سیستم کنترل PLC پاناسونیک اصلی میکرو کامپیوتر، عملکرد پایدار و قابل اعتماد.
عملکرد صفحه نمایش لمسی، با عملکرد تشخیص خودکار خطا، گفتگوی انسان و ماشین راحت است.
عملکرد چندگانه زنگ هشدار صوتی، نوری و لمسی.
مرحله بلند کردن قفسه را می‌توان با توجه به ضخامت PCB تنظیم کرد.
با عملکرد شمارش خودکار، آمار تولید مناسب.
طراحی انسانی تضمین می‌کند که برد PCB شکسته نمی‌شود و ظرفیت خروجی را بهبود می‌بخشد.
برد PCB اتصال دهنده پایینی از یک موتور برای هل دادن برد به داخل قاب مواد استفاده می‌کند.
صفحه فشار موتور پله‌ای، قدرت، سرعت را می‌توان روی صفحه لمسی تنظیم کرد،
دستگاه صفحه فشاری از حسگر شیار Omron برای محافظت از صفحه PCB در برابر بیرون رانده شدن استفاده می‌کند.
با فشار دادن برد PCB می‌توانید فاصله فشار را در صفحه لمسی تنظیم کنید
صفحه OK در قاب مواد جلویی و صفحه NG در قاب پارچه‌ای بارگذاری می‌شود.
شماره خط دوگانه، NG\OK را متمایز می‌کند

ارائه راه حل های کامل خط مونتاژ SMT، از جمله خط تولید SMT ، دستگاه انتخاب و قرار دادن SMT ، چاپگر استنسیل SMT ، تجهیزات بازرسی SMT ، تجهیزات جوشکاری SMT ، سیستم ذخیره سازی هوشمند SMT ، دستگاه درج خودکار SMT ، تجهیزات جانبی SMT ، فیدرهای SMT ، نازل های SMT ، قطعات یدکی SMT و غیره هر نوع دستگاه SMT که ممکن است نیاز داشته باشید، لطفا برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید: