Ленточный/цепной конвейер с автоматической регулировкой ширины, дисплеем и основным компонентом двигателя 220 В для эффективной транспортировки

Бренд
YXD
Поддерживаете ли вы индивидуальную обработку? Да
Это импортный товар?
Нет
Гарантийный срок: один год
Напряжение питания 220 В
Форма контроля
Система управления ПЛК
Области применения
Линия по производству SMT и DIP
Применимые производственные процессы
Для соединения путей между основным оборудованием и основным оборудованием
Транспортная среда
Антистатическая зеленая ременная передача с плоским ремнем Вес
80 кг
Это автоматически? Да.
Режим расширения
Расширение Ethernet в один клик
Максимальная регулируемая ширина гусеницы 460 мм
Режим обслуживания Доставка к вашему порогу
Торговые площади
Пекин; Тяньцзинь; Хэбэй; Шаньси; Внутренняя Монголия; Ляонин; Цзилинь; Хэйлунцзян; Шанхай; Цзянсу; Чжэцзян; Аньхой; Фуцзянь; Цзянси; Шаньдун; Хэнань; Хубэй; Хунань; Гуандун; Гуанси; Хайнань; Чунцин; Сычуань; Гуйчжоу; Юньнань; Тибет; Шэньси; Ганьсу; Цинхай; Нинся Синьцзян
Цель
Используется для транспортировки и соединения печатных плат на линии поверхностного монтажа (SMT)

Как выбрать подходящий SMT-конвейер для конкретных применений
Выбор подходящего конвейера для поверхностного монтажа (SMT) требует комплексного анализа различных факторов, таких как условия эксплуатации, производственные требования и характеристики оборудования. Ниже приведено подробное руководство по выбору:
1. Четко определить сценарии применения и требования.
Конвейеры SMT широко используются в следующих областях:
Сборка электронных компонентов: например, бытовая электроника, коммуникационное оборудование и т. д.
Производство интеллектуального оборудования: носимые устройства, интеллектуальная бытовая техника и т. д.
Электроника для новых энергетических транспортных средств: например, системы управления аккумуляторными батареями, бортовая электроника и т. д.
Светодиодное освещение: например, схемы управления светодиодами и т. д.
Требования к конвейерам различаются в зависимости от отрасли:

Промышленное применение: акцент на надежности для длительной непрерывной работы
Бытовая электроника: акцент на быстрое переключение и гибкость
Высокоточные области: такие как медицинская электроника, аэрокосмическая промышленность и т. д., требуют более высокой точности позиционирования 1
2
II. Ключевые факторы выбора
1. Характеристики материала
Размер печатной платы: должен соответствовать рабочей зоне конвейера (например, 50×50–400×400 мм)
Вес печатной платы: влияет на грузоподъемность конвейера.
‌Особые требования‌: например, гибкие плиты требуют специальной обработки.
2. Параметры транспортировки
Направление транспортировки: слева направо или справа налево (некоторые устройства регулируются)
Высота транспортировки: обычно 900±20 мм (регулируется)
Скорость транспортировки: 0–1500 мм/мин, регулируемая (в зависимости от требований производственного цикла)
3. Окружающая среда и космос
Рабочая среда: требования к температуре, влажности и чистоте
Место для установки: Размеры оборудования (например, 500×786×900 мм) соответствуют планировке мастерской.
Масштабируемость: возможность модернизации производственной линии в будущем
4. Производительность и стоимость
Требования к точности: ±0,05 мм или меньше (для высокоточных применений)
Расходы на техническое обслуживание: частота замены расходных материалов, частота отказов
Энергоэффективность: долгосрочные эксплуатационные расходы 4
5
III. Применимые сценарии для различных моделей
Тип оборудования Применимые сценарии Характеристики Параметры репрезентативной модели
Ручной конвейер. Производство образцов, мелкосерийное. Простота эксплуатации и низкая стоимость. Нет особых требований к параметрам.
Полуавтоматический конвейер. Среднесерийное производство. Эффективность средняя, ​​вмешательство человека минимально. Скорость передачи 0–1000 мм/мин.
Полностью автоматический конвейер. Крупносерийное производство. Высокая эффективность, высокая точность. Скорость передачи регулируется от 0 до 1500 мм/мин.
Высокоскоростной конвейер. Стандартные компоненты для больших партий. Приоритет скорости (>25 000 циклов в час). Ширина конвейера 400 мм.
Среднескоростной конвейер. Компоненты средней точности. Равный баланс скорости и точности. Длина дорожки 600 мм.
Низкоскоростной конвейер Высокоточные компоненты Приоритет точности (<10 000 циклов в час) Система управления ПЛК 7
8
IV. Рекомендуемые этапы отбора
Анализ требований: определение масштаба производства, типа продукта и требований к точности.
‌Соответствие параметров‌: выбор параметров оборудования на основе размера печатной платы, веса и т. д.
Проверка сценария: моделирование реальной производственной среды для проверки производительности оборудования.
Оценка затрат: комплексный учет затрат на закупку, эксплуатацию и техническое обслуживание, а также потенциальных рисков.
Оценка поставщика: проверка технической поддержки, послепродажного обслуживания и репутации в отрасли.
V. Специальные замечания по применению
Печатная плата специальной формы: проверьте совместимость оборудования с платами специальной формы.
Линия многономенклатурного производства: обратите внимание на эффективность смены линии и совместимость с питателями
«Чистая мастерская»: выбирайте модели с пылезащитной конструкцией, отвечающие требованиям
Круглосуточное производство: отдайте приоритет оборудованию с длительным средним временем безотказной работы (MTBF) 5
9
Систематически оценивая эти факторы, вы можете выбрать наиболее подходящий конвейер SMT для вашего конкретного сценария применения, достигая оптимального баланса между эффективностью производства и контролем затрат.