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Línea de ensamblaje SMT Hanwha SM482 + SM481Plus
Línea de ensamblaje SMT Hanwha SM482 Plus
Configuración de la línea de montaje Hanwha SM482 Plus:
1. Máquina cargadora de PCB SMT
2. Impresora de plantillas SMT GKG G5
3. Máquina de recogida y colocación Hanwha SM482 Plus
4. Transportador de inspección SMT
Velocidad de colocación: 30.000 CPH
Precisión: ±40 µm a ±3σ
Capacidad del alimentador (8 mm): 120 unidades
Rango de componentes: Volante: 0402 ~ □16 mm / Fijo (opcional): ~□55 mm, conector L75 mm
Dimensiones de la placa de circuito impreso (mm): L50*W40- L460*W400
1. Máquina cargadora de PCB SMT
La máquina de carga de placas de circuito impreso (PCB) es un equipo de carga automática para placas de circuito impreso de componentes electrónicos. Generalmente se compone de un sistema de transporte, un sistema de posicionamiento y un manipulador de placa superior.
El principio de funcionamiento consiste en colocar la placa de circuito impreso (PCB) y los componentes que se van a montar en ella dentro del soporte, y enviar dicho soporte a la máquina mediante un sistema de transporte. A continuación, el sistema de posicionamiento localiza con precisión la posición de la placa PCB, y posteriormente, el manipulador superior retira los componentes del soporte y los coloca con exactitud sobre la placa PCB.
2. Impresora de plantillas SMT GKG G5
La GKG G5 es una máquina de impresión visual totalmente automática, de alta precisión y estabilidad, con procesamiento visual de alta resolución, sistema de transmisión de alta precisión, rascador adaptativo automático suspendido, procesamiento de posicionamiento preciso de la placa y estructura de sujeción inteligente del marco de la pantalla, estructura compacta, que ofrece precisión y alta flexibilidad, y cumple con las funciones de impresión precisas requeridas.
1. Plataforma de pre-elevación de ajuste manual dedicada de GKG: estructura simple y confiable, bajo costo, ajuste manual conveniente, puede realizar rápidamente el ajuste de la altura de montaje de pines de placas PCB con diferentes espesores.
2. Sistema de imagen y trayectoria óptica: La luz anular uniforme y la luz coaxial de alto brillo del nuevo sistema de trayectoria óptica, junto con la función de brillo que se puede ajustar de forma continua, permiten que se reconozcan bien todo tipo de puntos de marca (incluidos los puntos de marca irregulares), adecuados para PCB chapados en estaño, cobre, oro, HASL, FPC y otros tipos de colores.
3. Sistema de rascadores: Sistema de rascadores tipo riel deslizante, que mejora la estabilidad de funcionamiento y prolonga la vida útil.
4. Sistema de limpieza: La nueva tira de goma de limpieza garantiza un contacto total con la plantilla, aumenta la succión al vacío para asegurar la eliminación vigorosa de la pasta de soldadura residual en la malla y logra una función de limpieza automática eficaz, con tres modos de limpieza (aspiración en seco y en húmedo). El software permite configurar el modo de limpieza y la longitud del papel de limpieza a voluntad.
3. Máquina de recogida y colocación Hanwha SM482 Plus
1. Se logró una velocidad de colocación de 30.000 CPH:
• Optimizar la estructura del cabezal móvil y la acción de succión/colocación para lograr la mayor velocidad de colocación entre productos del mismo nivel.
• Sistema de corrección de la precisión de montaje.
2. Alimentador eléctrico de alta velocidad y alta precisión:
• Alimentador eléctrico SM
• Alimentador inteligente SM
3. Reforzar la capacidad correspondiente de los componentes y la PCB: función de polígono.
4. Aplicable a sistemas de vacío NUEVOS: cuando se utiliza la bomba de vacío, el consumo de presión de aire es inferior a 5 nm³/min.
La SM482 se basa en la plataforma de la montadora de chips de alta velocidad SM471, lo que refuerza su capacidad para componentes de formas especiales. Está equipada con una máquina de uso general con 1 voladizo y 6 ejes. Puede montar circuitos integrados de □55 mm, admite el esquema de identificación poligonal y ofrece soluciones óptimas para componentes de formas especiales y complejas. Además, mediante la aplicación del alimentador eléctrico, se ha mejorado la productividad y la calidad de colocación. Puede compartir el alimentador original de la serie SM3/SM4 con el alimentador neumático SM, lo que facilita su uso para los clientes habituales y, al mismo tiempo, ahorra la configuración del alimentador (lo que permite obtener precisión y velocidad de respuesta rápida, mejorando así la calidad y la productividad).
4. Transportador de inspección SMT
La cinta transportadora de inspección de PCB proporciona un manejo seguro y cuidadoso de las placas de circuito impreso en la fabricación SMT. La cinta transportadora con iluminación facilita la inspección y las pruebas. Para la fabricación de nuestras cintas transportadoras de inspección, priorizamos la durabilidad y la fiabilidad. Por ello, nuestra cinta transportadora es adecuada para sistemas de producción tanto pequeños como grandes. Además, ofrece una alta personalización con una excelente relación calidad-precio.
1. Diseño modular para transportador de inspección
2. El diseño con peso mejora la estabilidad.
3. Mayor precisión gracias a su borde guía de acero inoxidable cortado con láser de gran durabilidad.
4. Ajuste de ancho suave y paralelo (tornillo)
5. Modo de detección de PCB opcional
6. Longitud del equipo personalizable
7. Velocidad de transporte ajustable
8. Compatible con SMEMA
9. Correa ESD
10. Accionamiento del motor
11. Interruptor fotoeléctrico “OMRON” de alta sensibilidad
12. Equipado con luces
5. Horno de reflujo de alta capacidad de producciónL-1000
►El sistema operativo Windows ofrece una interfaz sencilla que permite alternar fácilmente entre chino e inglés en pantalla.
►El sistema de diagnóstico inteligente incluye funciones como recordatorio de averías, lista de alarmas y guardado de informes.
►Todos los datos de producción se respaldan automáticamente, lo que facilita la gestión conforme a la norma ISO 9000.
►Una zona de refrigeración ampliada con 4 zonas superiores y 3 inferiores garantiza una refrigeración rápida y una baja temperatura de salida.
►Se ha mejorado el diseño del bastidor principal y se han segmentado los rieles para evitar deformaciones y eliminar problemas como que las placas de circuito impreso se atasquen o se caigan.
►Una estructura de ajuste de ancho totalmente nueva garantiza que los rieles permanezcan paralelos desde la entrada hasta la salida, evitando la desalineación.
►Un diseño de protección térmica multicapa mantiene baja la temperatura de la superficie de la carcasa, reduciendo así la temperatura del entorno de trabajo.
►Una función de protección térmica de doble capa protege la máquina de daños causados por temperaturas anormales.
►Una nueva estructura de recuperación de gases de escape reduce el consumo de energía y mejora el reciclaje del flujo.
►La alta transmisión térmica facilita y mejora el proceso de soldadura para productos grandes y complejos.
►Doble carril con doble velocidad, al precio de una sola máquina, duplica la productividad y ahorra un 60 % de energía.
►El horno presenta un diseño totalmente cerrado para evitar la pérdida de nitrógeno, con un contenido mínimo de nitrógeno de 150 ppm.
Estructura y apariencia: estructura de chapa metálica y perfiles de aluminio en el marco, tratamiento superficial mediante pulverización, color blanco.
Sistema de control PLC por microcomputadora, funcionamiento estable y fiable.
Funcionamiento mediante pantalla táctil, con función de diagnóstico automático de fallos, lo que facilita la interacción entre el hombre y la máquina.
Función de alarma con múltiples señales sonoras, luminosas y táctiles.
El nivel de elevación del bastidor se puede ajustar según el grosor de la placa de circuito impreso (PCB).
Con función de conteo automático, estadísticas de producción prácticas.
El diseño humanizado garantiza que la placa PCB no se rompa y mejora la capacidad de salida. La placa PCB receptora de conexión inferior utiliza un motor para alimentar la placa al marco de material. Placa de empuje con motor paso a paso, la fuerza se puede ajustar, la velocidad se puede configurar en la pantalla táctil. El dispositivo de placa de empuje utiliza dos topes de extremo para proteger la placa PCB.
proporcionar soluciones completas de línea de ensamblaje SMT, incluyendo Línea de producción SMT , Máquina de recogida y colocación SMT , Impresora de plantillas SMT , Equipos de inspección SMT , Equipos de soldadura SMT , Sistema de almacenamiento inteligente SMT , Máquina de inserción automática SMT , Equipos periféricos SMT , Alimentadores SMT , Boquillas SMT , Repuestos SMT etc. cualquier tipo de máquinas SMT que pueda necesitar, póngase en contacto con nosotros para obtener más información:
ITT Technology Co., Ltd.
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Nos comprometemos a producir productos de la mejor calidad a los precios más competitivos. Por ello, invitamos cordialmente a todas las empresas interesadas a contactarnos para obtener más información.