Высокоточная рабочая станция для ремонта BGA-компонентов ПЛК с многозонной пайкой волной припоя

Независимая система контроля температуры 3 зон нагрева 1. Верхняя и нижняя зона нагрева горячим воздухом, зона предварительного нагрева ИК использует импортную инфракрасную позолоченную световую трубку для быстрого нагрева, которая может нагреваться одновременно от верхней части компонента до нижней части печатной платы, чтобы сделать печатную плату нагретой в среднем, обеспечить эффект сварки; нижний ИК-нагрев, контроль точности температуры в пределах ±1 ℃ . 8-сегментный контроль температуры независимо. Инфракрасная позолоченная световая трубка управляет нагревом независимо. 2. Одновременный нагрев горячим воздухом для BGA и печатной платы и большой площади предварительного нагрева ИК-нагревателя для нижней части печатной платы, чтобы избежать полной деформации печатной платы во время доработки, верхняя или нижняя температурные зоны могут использоваться отдельно и свободно комбинировать энергию верхнего и нижнего нагревательного элемента. 3. Принята высокоточная система управления замкнутым контуром термопары типа К и система самонастройки параметров ПИД; Отображение 4 температурных кривых с функцией мгновенного анализа и сохранение данных нескольких групп пользователей; измерение температуры может осуществляться с высокой точностью через внешний измерительный интерфейс, анализ, установка и корректировка кривых на сенсорном экране в любое время. Прецизионная система оптической юстировки с использованием высокоточной и регулируемой цветной ПЗС-матрицы, разделения луча и усиления., уменьшение , точная настройка и автоматическая фокусировка с функцией автоматического разрешения цветовой аберрации и регулировки яркости, регулируемой контрастности изображения; оснащен 15-дюймовым ЖК-монитором высокой четкости. Многофункциональная и гуманизированная операционная система 1. Принятие сенсорного интерфейса человека-машины HD; верхняя нагревательная головка и монтажная головка разработаны 2 в 1; предоставление многих видов фурмы BGA из титанового сплава может вращаться на 360 градусов для легкой установки и замены. 2. Угол X , Y и R принял микрометрическую точную настройку, точное определение местоположения, точность может достигать ±0,01 мм. Превосходная функция защиты безопасности Благодаря функции сигнализации, после сварки BGA машина может сама подать сигнал тревоги. В случае превышения температуры схема может автоматически отключиться с двойной защитой от перегрева. Параметры температуры имеют защиту паролем, чтобы предотвратить любые изменения.

Технологический параметр 1 Источник питания переменного тока 110 В/220 В ± 10% 50/60 Гц 2 Общая мощность макс. 6400 Вт 3 Мощность нагревателя верхняя температурная зона 1200 Вт, вторая температурная зона 1200 Вт, ИК температурная зона 4000 Вт 4 Способ позиционирования V-образный паз, опорные приспособления для печатной платы могут регулироваться, лазерный луч делает быстрое центрирование и позиционирование 5 Контроль температуры (высокоточный датчик K) (замкнутый контур), независимый регулятор температуры, точность может достигать ± 1 ℃ 6 Электротехнические материалы Приводной двигатель + интеллектуальный регулятор температуры + цветной сенсорный экран 7 Размер печатной платы макс. 410 × 380 мм мин. 10 × 10 мм 8 Применимые чипы макс. 70 × 70 мм мин. 1 × 1 мм 9 Применимая толщина печатной платы 0,3–5 мм 10 Система выравнивания Оптическая линза + промышленная камера HD 11 Точность установки ±0,01 мм 12 Температурный интерфейс 3 шт. 13 Контроль точек оловянного припоя Дополнительная внешняя камера для контроля процесса плавления шарика припоя во время сварки 14 Вход и выход камеры Автоматический выход и вход 15 Габаритные размеры Д600×Ш640×В850 мм 16 Вес машины 60 кг 17 Другие функции 5 режимов работы. Свободное переключение автоматического/ручного режима