Самый экономичный автономный вариант пайки волновой пайкой.

Во-первых, характеристики селективной волновой пайки.

● Система онлайн-транспортировки: метод железнодорожной транспортировки, направление транспортировки (слева). → правильно, или правильно → слева) не является обязательным.

● Режим селективного распыления флюса, траектория распыления контролируется программой; Регулируемое давление распыления и скорость потока; С автоматической системой добавления канифоли; Оснащен вытяжной системой, системой сбора флюса.

● Система предварительного нагрева: метод нагрева горячим воздухом, температура горячего воздуха, давление ветра, время предварительного нагрева можно регулировать.

● Система сварки: выборочный режим сварки, движение оловянной печи относительно печатной платы в соответствии с заданным маршрутом сварки и временем сварки; Высоту пика волны и температуру оловянной печи можно регулировать; Легкая оловянная печь, оснащенная автоматическим устройством добавления линии олова для определения уровня жидкости в оловянной печи.

● Азотная система (опция): Азотная система, расход азота составляет около 5 кубических метров/час. Экономьте время нагрева и количество флюса, уменьшайте виртуальную сварку и скорость полости.

● Режим управления: управление сенсорным экраном ПЛК+.

Во-вторых, процесс селективной волновой пайки.

● Может использоваться для сварки голых пластин и крепежной сварки.

● В зависимости от типа печатной платы самый быстрый производственный цикл составляет 25S/заклинание; Это почти 1/3 от пайки волной, но примерно в 3 раза быстрее, чем одноточечная селективная сварка.

В-третьих, преимущества селективной волновой пайки.

● Скорость проникновения припоя: преодолевая ограничения традиционного сварочного оборудования по высоте пика и покрытию флюсом, скорость проникновения олова близка к 100%.

● Устранение дефектов ложной сварки, отсутствия сварки, загрязнения печатной платы сварочным шлаком и т. д.: по сравнению с традиционным оборудованием активность олова в сварочной части значительно увеличивается, а на поверхности нет слоя оксида.

● Выборочный процесс: методы выборочного распыления и выборочной сварки, гибкий вызов файлов процесса, повышение гибкости и актуальности процесса сварки, упрощение смены линии.

● Экономия энергии: стартовая мощность селективной пайки волной 4,5 кВт, однофазное распределение, мощность распределения составляет всего 15% от мощности обычной пайки волной; Нормальная рабочая мощность составляет около 2 кВт, а потребляемая мощность составляет всего 20% от мощности обычной пайки волной, что снижает нагрузку на кондиционирование воздуха.

Экономия флюса: благодаря методу селективного распыления расход флюса составляет всего 30% по сравнению с традиционной пайкой волной.

● Экономия емкости олова: емкость печи олова 16 кг из-за небольшого количества олова помогает клиентам сэкономить инвестиции в основной капитал.

● Низкая окислительная мощность: без азота окислительная мощность за одну смену составляет около 0,5 кВт; При добавлении азота степень окисления каждой пластины составляет около 0,1 кВт.

● Очистка поверхности: из-за использования методов выборочного распыления и сварки флюс и припой действуют только на сварочный отдел, другие отделы необходимо поддерживать в чистоте;

● Безопасность: Безопасность эксплуатации и обслуживания оборудования: пространство для обслуживания, небольшая жестяная печь, меры безопасности и т. д., чтобы обеспечить безопасность эксплуатации и обслуживания оборудования, эффективно защищать безопасность персонала.