خط تجميع JUKI RS-2 SMT
تكوين خط تجميع JUKI RX-8 SMT:
1. آلة تحميل لوحات الدوائر المطبوعة الأوتوماتيكية
2. طابعة استنسل SMT DEK NeoHorizon 03iX
5. آلة التقاط ووضع JUKI RX-8 *3
6. آلة JUKI RS-2 للالتقاط والوضع
7. لحام إعادة التدفق ERSA HOTFLOW 3/20
سرعة التوزيع: 350,000 قطعة في الساعة
الدقة: ±40 ميكرومتر عند Cpk ≥ 1.0
سعة وحدة التغذية (8 مم): 280 وحدة
نطاق المكونات: 0201 ~ □50 مم × 150 مم (التعرف على 3 أجزاء) × □74 مم (التعرف على جزأين)
حجم لوحة الدوائر المطبوعة (مم): الحد الأقصى: الطول 510 × العرض 370
1. آلة تحميل لوحات الدوائر المطبوعة الأوتوماتيكية
آلة تحميل إطارات لوحات الدوائر المطبوعة هي نوع من معدات التحميل الأوتوماتيكية للوحات الدوائر المطبوعة للمكونات الإلكترونية. وهي تتكون عادةً من نظام نقل، ونظام تحديد المواقع، وذراع مناولة اللوحة العلوية.
تعتمد آلية العمل على وضع لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) ومكوناتها المراد تركيبها عليها في إطار خاص، ثم يُنقل هذا الإطار إلى الآلة عبر نظام النقل. بعد ذلك، يُستخدم نظام تحديد المواقع لتحديد موضع لوحة الدوائر المطبوعة بدقة، ثم يقوم ذراع التحكم العلوي بإزالة المكونات من الإطار ووضعها على لوحة الدوائر المطبوعة بدقة.
2. طابعة استنسل SMT DEK NeoHorizon 03iX
طابعة معجون اللحام DEK NeoHorizon
أقصى قدر من المرونة للمصنع الذكي المتكامل
بفضل خيارات التكوين المعيارية والقابلة للتطوير، تلبي طابعة DEK NeoHorizon أي متطلبات عملية وتوفر أفضل مرونة لأي أحجام إنتاج.
ابتكارات DEK NeoHorizon
أفضل خدمات الطباعة لتلبية جميع احتياجاتك
DEK NeoHorizon 03 iX:
قدرة محاذاة الآلة: ±12.5 ميكرومتر عند 2.0 سم كلفن، (±6 سيجما)
قدرة محاذاة النظام: +/- 20 ميكرومتر عند 2.0 سم كلفن، (±6 سيجما)
قدرة الطباعة الرطبة: ±25 ميكرومتر عند 2.0 نسخة لكل عبوة، (±6 سيجما) - معتمدة من قبل نظام خارجي لكل طابعة قبل التسليم وفقًا للمعايير.
زمن دورة المعالجة الأساسية (CCT): 8 ثوانٍ.
حل طباعة مثالي لأفضل أداء في الإنتاج عالي التنوع
DEK NeoHorizon 01 iX:
قدرة محاذاة الآلة: ±12.5 ميكرومتر عند 2.0 سم كلفن، (±6 سيجما)
قدرة محاذاة النظام: +/- 15 ميكرومتر عند 2.0 سم كلفن، (±6 سيجما)
قدرة الطباعة الرطبة: ±20 ميكرومتر عند 2.0 نسخة لكل عبوة، (±6 سيجما) - معتمدة من قبل نظام خارجي لكل طابعة قبل التسليم وفقًا للمعايير.
زمن دورة المعالجة الأساسية (CCT): 6.5 ثانية.
أفضل جودة طباعة مع أقصى إنتاجية
DEK NeoHorizon Back-to-Back:
يوفر إعداد DEK NeoHorizon Back-to-Back أداء طباعة أعلى في خط التجميع ثنائي المسار.
خيارات DEK NeoHorizon
تُقدّم DEK منصات الطباعة الأكثر قوة ومرونة في هذا المجال. تساعدك خيارات DEK القابلة للتحديث التالية على تحسين الإنتاجية وجودة الطباعة على طابعة DEK NeoHorizon الخاصة بك:
1. نظام التثبيت متعدد الأغراض DEK المرن بالكامل (APC)
2. مرونة عالية وأداء تنظيف فائق مع منظف DEK Typhoon
3. نظام DEK Grid-Lok: نظام دعم اللوحة العالمي
4. نظام إدارة معجون DEK: أفضل مزيج من التوزيع الآلي للمعجون والتحكم في ارتفاع بكرة المعجون
5. حلقة مغلقة لأنظمة SPI مع ProDEK
6. توفر تقنية المحاذاة المتعددة للركائز المفردة (MASS) من DEK حلاً للمحاذاة البصرية الفردية بسرعة عالية جدًا لتعزيز إنتاجيتك
أسرع فحص ثلاثي الأبعاد كامل لمعجون اللحام في العالم
أسرع حلول الفحص والقياس ثلاثي الأبعاد الكامل في الصناعة - يحل مشاكل الظلال باستخدام تقنية الإسقاط ثنائي الاتجاه - فحص ثلاثي الأبعاد كامل للمواد الغريبة على كامل لوحة الدوائر المطبوعة - يوفر بيانات فحص دقيقة مع تعويض فوري لانحناء لوحة الدوائر المطبوعة - حل كامل لتحسين العمليات قائم على البيانات ثلاثية الأبعاد: تحقيق مفهوم الصناعة 4.0 / المصنع الذكي - يحقق تحسين العمليات في الوقت الفعلي من خلال تحليلات SPC القوية - يوفر أداة قوية لتحسين عملية الطباعة - نموذج رائد لخطوط الإنتاج الضخمة عالية السرعة
● الهيكل الخارجي: هيكل مطلي بالذهب وإطار من الألومنيوم، ومعالجة السطح بالرش ولونه أبيض متموج.
● يعمل نظام التحكم PLC الخاص بالكمبيوتر الصغير بشكل مستقر وموثوق.
● التشغيل عن طريق شاشة اللمس، مع وظيفة التشخيص التلقائي للأعطال، وحوار مريح بين الإنسان والآلة.
● وظيفة تنبيه داخلية متعددة للصوت والضوء وشاشة لمس.
● استخدام محرك متدرج لنقل الحركة.
● يمكن تخزين 10 قطع من الألواح التالفة عن طريق رفعها، ويمكن نقل الألواح الجيدة مباشرة إلى الآلة التالية.
● قابل للتطبيق خلف أجهزة AOI و SPI.
● رقم سطر مزدوج للتمييز بين NG و OK.
5. آلة التقاط ووضع JUKI RX-8 *3
- عمليات وضع عالية السرعة تصل إلى 100,000 قطعة في الساعة.
- أفضل معدل توظيف في فئته لكل متر مربع (قدم مربع).
- يندمج بسلاسة مع بيئة الإنتاج
- يتتبع نظام مراقبة الجودة الجودة طوال عملية الإنتاج
- وضع منخفض التأثير للدوائر المرنة
- رأس الكوكب عالي الدقة P20 مثالي للتجعيد والوضع عالي السرعة من بكرة واحدة.
- نظام رؤية متطور للتمركز والفحص
- كاميرا جديدة عالية الدقة للفحص والتوسيط
6. آلة JUKI RS-2 للالتقاط والوضع
سرعة عالية تبلغ 50000 مركبة في الساعة
من خلال وضع مستشعر الليزر بالقرب من اللوحة وتقليل وقت الانتقال من الالتقاط إلى التثبيت، يحقق جهاز التركيب ذو الرأس الواحد سرعة مثالية تبلغ 50000 قطعة في الساعة في ظروفه المثالية.
*الحالة المثلى
"رأس تاكومي" مع مستشعر ارتفاع متكيف
يتم ضبط ارتفاع مستشعر الليزر الموجود على "رأس تاكومي" تلقائيًا بناءً على ارتفاع كل مكون يتم وضعه.
مما يسمح بالتقاط ووضع دقيقين.
يستوعب رأس "تاكومي" ذو الثماني فوهات مكونات ذات ارتفاعات متفاوتة، من الأصغر إلى الأكبر، مما يضمن الأداء الأمثل
السرعة والدقة.
يمكن اختيار ارتفاع المكون من ستة مستويات: 1، 3، 6، 12، 20، و 25 مم.
"رأس تاكومي" الذي يتغير بتغير ارتفاع المستشعر
تُحقق تقنية التعرف بالليزر التي تفخر بها شركة JUKI سرعة ودقة عاليتين في التعرف على الأشياء.
تُمكّن تقنية التعرف بالليزر من JUKI من تحديد أشكال المكونات المختلفة بسرعة ودقة، بما في ذلك BGA وSOP وQFP، بدءًا من أحجام صغيرة تصل إلى 03015 ملم وصولًا إلى أحجام تصل إلى 50 ملم مربع. يضمن نظام التعرف بالليزر هذا ثباتًا في التعرف على المكونات ووضعها، دون التأثر باختلافات شكل القطب أو لمعان سطحه. بالإضافة إلى ذلك، يُسهّل إنشاء بيانات المكونات، مما يسمح بدمج المكونات الجديدة بسرعة.
المرونة
مجموعة واسعة من المكونات
يدعم المكونات بأحجام صغيرة تصل إلى 03015 وحتى 74 مم مربع أو 50 مم × 150 مم، مع ارتفاعات وضع تستوعب مكونات تصل إلى 25 مم.
إمكانية تركيب ما يصل إلى 112 وحدة تغذية لإنتاج مرن وفعال
يدعم تصميم وحدة التغذية اللاسلكية المدمج والخفيف والنحيف ما يصل إلى 112 وحدة تغذية (أمامية وخلفية مجتمعة).
مما يتيح إنتاجًا عالي الكفاءة.
يُعد هذا الإعداد مثالياً لإنتاج منتجات متعددة بكميات صغيرة مع تقليل أوقات الإعداد إلى الحد الأدنى.
* عند استخدام وحدة تغذية الترددات اللاسلكية (RF08AS).
جودة
NEW نموذج جديد متطور عالي الدقة للتوازي
يكشف عن طفو الرصاص وتشوه كرات BGA لمنع وضع المكونات المعيبة. تعمل فحوصات التسطح عالية الدقة على تعزيز موثوقية المنتج.
7. لحام إعادة التدفق ERSA HOTFLOW 3/20
يتميز نظام اللحام بالتدفق العكسي Ersa HOTFLOW 3/20 بتصميم متين، وهو مصنوع بالكامل من الفولاذ، وملحوم بإحكام، ومطلي بمسحوق الطلاء، ويحتوي على خزانة كهربائية داخلية ووحدة تشغيل حاسوبية. تشمل الميزات فتح غطاء المحرك آليًا، ووحدات تسخين الحمل الحراري سريعة التغيير، وتنظيف غازات المعالجة متعدد المستويات، ومنطقة تبريد قوية وفعالة.
نقل حراري ممتاز مع أكثر أنواع تجميعات الألواح تنوعًا
مراقبة وتحكم الأكسجين أثناء الراحة مع استهلاك منخفض للنيتروجين
انخفاض استهلاك الطاقة من خلال إدارة الطاقة الذكية
تبريد متعدد المستويات يتم التحكم فيه
نظام تنظيف غازات العمليات متعدد المستويات
صيانة فورية لزيادة جاهزية الآلات / وقت التشغيل
نظام نقل متعدد المسارات (1-4 مسارات)
نظام التحكم في العمليات من إيرسا (EPC) للمراقبة المستمرة للعمليات
برنامج Ersa Auto Profiler لإنشاء ملفات تعريف درجة الحرارة بسرعة
خيارات:
نظام نقل متعدد المسارات مع محركات منفصلة لكل مسار
يدعم مركز الاتصال
خاصية الجو الخامل مع مراقبة وتحكم في مستوى الأكسجين في حالة الراحة
قياس استهلاك النيتروجين
نظام تبريد قوي مزود بثلاث وحدات حمل حراري ونظام تنظيف غازات العمليات أثناء التشغيل
مصدر طاقة احتياطي
شركة إرسا للتحكم في العمليات (EPC)
محلل الملفات الشخصية التلقائي
حساب استهلاك الطاقة
تغيير سريع للملف الشخصي
يمكن تركيب ما يصل إلى 4 مسارات مع دعامة مركزية (مسار واحد ثابت، و3 مسارات متحركة) - مما يزيد من مرونة النظام
الحل الأمثل لتحديات التفتيش
تزداد لوحات الدوائر تعقيدًا مع ظهور منتجات جديدة، ما يجعل جهاز الفحص البصري الآلي (AOI) أكثر أهمية لخطوط إنتاج الإلكترونيات. تزخر الصناعة بخيارات فحص ثنائية الأبعاد، وثنائية الأبعاد ونصف، وثلاثية الأبعاد الزائفة، والتي تُفاقم المشكلات بظهور نتائج خاطئة. تُعد سلسلة Zenith AOI الجهاز الوحيد الذي يوفر فحصًا ثلاثي الأبعاد حقيقيًا لمعالجة المشكلات الناجمة عن التغليف شديد الانعكاس والظلال الناتجة عن الأجزاء المجاورة.
أداء فحص ثلاثي الأبعاد حقيقي لا مثيل له
تُعدّ سلسلة Zenith AOI الحل الوحيد في هذا المجال الذي يعتمد معايير فحصه على معايير IPC-610 الخاصة بمتطلبات قبول تجميعات الإلكترونيات. فهي توفر قياسات AOI واضحة ودقيقة لتحديد عيوب متعددة بدقة، مثل اللحام المفقود، والانزياح، والقطبية، والقلب، وOCV/OCR، ووصلات اللحام، والتشوهات، ورفع الأطراف، ورفع الهيكل، والتشوهات، والوصلات غير المكتملة، وغيرها. وبفضل استخدامها لنهج قياس ثلاثي الأبعاد حقيقي كمي، يتميز النظام بدقة وتكرار استثنائيين.
فحص وصلات اللحام باستخدام نظام IPC
بفضل خوارزميات الرؤية الخاصة بشركة كوه يونغ، تستطيع سلسلة زينيث تحديد الارتفاع الدقيق لوصلة اللحام. وعلى الرغم من وجود الظلال أو انعكاسات الضوء، فإن زينيث تقوم بالفحص والقياس بدقة وفقًا لمعايير IPC-610 لمتطلبات قبول التجميع الإلكتروني.
البرمجة التلقائية المدعومة بالذكاء الاصطناعي (KAP)
تتكامل تقنية قياس التضاريس ثلاثية الأبعاد الرائدة في الصناعة مع تقنية الذكاء الاصطناعي الخاصة بشركة كوه يونغ لتقديم برمجة آلية حقيقية. يعمل حل برنامج كوه يونغ للبرمجة الآلية (KAP) المبتكر والقائم على الهندسة على تقليل عملية البرمجة، مما يقلل وقت الإنتاج والتكاليف.
حلول KSMART: نظام تحكم في العمليات قائم على القياس ثلاثي الأبعاد الحقيقي
ابتكرت شركة كوه يونغ تقنية القياس ثلاثي الأبعاد الحقيقي قبل 20 عامًا لإنشاء منتج خالٍ من العيوب
9. آلة تفريغ SMT NG/OKوفقًا لتقنية التعرف على الإشارات، يتم تجميع لوحتي NG وOK تلقائيًا في صندوقي رفع منفصلين. يتصل مستقبل NG/OK بجهاز الفحص البصري الآلي (AOI)، وبعد فحص AOI لتحديد ما إذا كانت اللوحة سليمة (OK) أو تالفة (NG)، تُرسل الإشارة إلى مستقبل NG/OK آخر. يستقبل مستقبل NG/OK الإشارة المرسلة من AOI للتقييم، ويتم تصنيف لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) تلقائيًا وتخزينها في إطار المواد OK أو NG. على سبيل المثال: تُرسل إشارة OK من AOI، بعد تقييمها بواسطة NG/OK، إلى عربة النقل مباشرةً إلى إطار مواد عربة الرفع OK. أما إشارة NG من AOI، فيتم تقييمها بواسطة NG/OK، وتُرسل إلى عربة النقل، ثم تُنقل إلى إطار مواد عربة الرفع NG في الخلف.
الهيكل الخارجي: هيكل من صفائح معدنية بسمك 3 مم وقطاعات ألومنيوم داخل الإطار، معالجة سطحية بالرش، اللون أبيض مموج.
نظام تحكم PLC أصلي من باناسونيك، يعمل بشكل مستقر وموثوق.
تتميز شاشة العرض التي تعمل باللمس بوظيفة التشخيص التلقائي للأعطال، مما يجعل الحوار بين الإنسان والآلة مريحاً.
وظيفة تنبيه متعددة الصوت والضوء وشاشة اللمس.
يمكن ضبط خطوة رفع الرف وفقًا لسمك لوحة الدوائر المطبوعة.
بفضل وظيفة العد التلقائي، تتوفر إحصائيات إنتاج ملائمة.
يضمن التصميم المُراعي للجانب الإنساني عدم تعرض لوحة الدوائر المطبوعة للكسر، كما يُحسّن من قدرة الإخراج.
تستخدم لوحة الدوائر المطبوعة السفلية محركًا لدفع اللوحة داخل إطار المادة.
يمكن ضبط قوة وسرعة لوحة الدفع لمحرك الخطوة عبر شاشة اللمس.
يستخدم جهاز لوحة الدفع مستشعر أخدود أومرون لحماية لوحة الدوائر المطبوعة من الدفع للخارج
يمكنك ضبط مسافة الضغط على شاشة اللمس من خلال الضغط على لوحة الدوائر المطبوعة.
يتم تحميل لوحة OK في إطار المواد الأمامي، ويتم تحميل لوحة NG في إطار القماش.
رقم السطر المزدوج يميز بين NG و OK
توفير حلول كاملة لخطوط تجميع تقنية التجميع السطحي (SMT)، بما في ذلك خط إنتاج SMT ، آلة التجميع والتركيب SMT ، طابعة استنسل SMT ، معدات فحص SMT ، معدات SMT Weling ، نظام تخزين ذكي بتقنية SMT ، آلة إدخال SMT الأوتوماتيكية ، معدات طرفية لتقنية التجميع السطحي ، مغذيات SMT ، فوهات SMT ، قطع غيار SMT إلخ، أي نوع من آلات SMT التي قد تحتاجها، يرجى الاتصال بنا لمزيد من المعلومات:
شركة ITT للتكنولوجيا المحدودة
المدير: ديفيد
وي تشات: +8613316935262
بريد إلكتروني: sales01@smt-yfx.com
نحن ملتزمون بإنتاج منتجات عالية الجودة بأسعار تنافسية للغاية. لذا، ندعو جميع الشركات المهتمة إلى التواصل معنا للحصول على مزيد من المعلومات.