Línea de ensamblaje totalmente automática SMD de alta eficiencia de la serie Hanwha SM

Línea de ensamblaje totalmente automática SMD de alta eficiencia de la serie Hanwha SM

Configuración de la línea de ensamblaje SMD de alta eficiencia de la serie Hanwha SM:

1. Máquina cargadora automática de PCB

2. Impresora de plantillas SMT GKG G9+

3.MIRTEC MS 11 3D SPI

4. Transportador amortiguador SMT NG

5. Máquina de recogida y colocación Hanwha SM471 Plus*2

6. Máquina de recogida y colocación Hanwha SM481 Plus

7. Horno de reflujo SMT Heller 1936 MK7

8. Sistema OMNI 3D AOI de la serie MIRTEC MV-6

9. Máquina de descarga SMT NG/OK

Velocidad de colocación: 186.000 CPH

Precisión: ±50 µm a ±3σ

Capacidad del alimentador (8 mm): 360 unidades

Rango de componentes: 0402 ~ 55 mm (H 15 mm)

Tamaño de la placa de circuito impreso (mm): Máx. L460*W400

1. Máquina cargadora automática de PCB

La máquina de carga de placas de circuito impreso (PCB) es un equipo de carga automática para placas de circuito impreso de componentes electrónicos. Generalmente se compone de un sistema de transporte, un sistema de posicionamiento y un manipulador de placa superior.
El principio de funcionamiento consiste en colocar la placa de circuito impreso (PCB) y los componentes que se van a montar en ella dentro del soporte, y enviar dicho soporte a la máquina mediante un sistema de transporte. A continuación, el sistema de posicionamiento localiza con precisión la posición de la placa PCB, y posteriormente, el manipulador superior retira los componentes del soporte y los coloca con exactitud sobre la placa PCB.

2. Impresora de plantillas SMT GKG G9+

La impresora de plantillas SMT GKG G9+, una máquina de impresión de pasta de estaño totalmente automática, es un modelo de gama alta para aplicaciones SMT de alta gama, que puede satisfacer los requisitos del proceso de impresión de 03015, paso de 0,25, alta precisión y alta velocidad.

G9+ es una máquina de impresión totalmente automática con visión de alta precisión y gran estabilidad. GKG, en la industria SMT, sigue la tendencia de desarrollo de la producción de una nueva generación de máquinas de impresión totalmente automáticas con tecnología líder internacional de visión síncrona, procesamiento visual de alta resolución, sistema de transmisión de alta precisión y rascador adaptativo de suspensión.
Especificación :
Impresora automática de pasta de soldadura de alta precisión de la serie GKG diseñada para alta precisión
Impresión sobre malla de acero o impresión con plantillas en la industria SMT.
Tamaño de la placa de circuito impreso (PCB): 50 mm x 50 mm ~ 450 mm x 340 mm;
Grosor de la placa de circuito impreso: 0,4 mm ~ 6 mm
Pasos de componentes aplicables
Componentes SMT como resistencias, condensadores, inductores, diodos y triodos: 03015, 01005, 0201, 0402, 0603, 0805, 1206 y otras especificaciones;
CI: admite encapsulados SOP, TSOP, TSSOP, QFN, paso mínimo 0,25 mm; admite encapsulados BGA, CSP, bola mínima 0,25 µm;
Tipos de PCB aplicables
Aplicable a placas de circuito impreso (PCB) de teléfonos móviles, comunicaciones, televisores LCD, decodificadores, cine en casa, electrónica de vehículos,
Equipos de energía médica, aeroespaciales y de aviación, además de productos electrónicos en general.
1. Estructura de viga en X de plantilla totalmente nueva de tercera generación, que añade una malla de acero para la colocación más cómoda y precisa de la pasta de soldadura por parte de los operarios;
Nuevo tipo de viga X de torsión, que resuelve el problema de la acumulación de pasta de soldadura y polvo, prolongando la vida útil de la máquina;
2. Escalable en dispositivo de presión, en vista de la fácil deformación de la impresión de PCB, puede hacer que la tableta salga, no es necesario usar presión.
por un tiempo puede volver a ser. Según el uso flexible del producto
3. Toda la máquina utiliza rieles guía autolubricantes importados, los rieles guía no necesitan lubricación adicional, dentro de los cinco años de mantenimiento gratuito de los rieles guía.
4,X Y1 Y2 en motor lineal HAYDON de EE. UU., tornillo de accionamiento de precisión japonés, riel guía autolubricante, para garantizar la precisión
5. El marco de red Y se ubica automáticamente, lo que permite realizar rápidamente el contrapunto de la plantilla automática;
6. Viga de cuchilla curva fabricada con acero de alta resistencia, para garantizar la estabilidad del cabezal de impresión durante el proceso de impresión;
El sistema de raspado de tipo flotante, con su exclusivo dispositivo de sujeción elástica, ofrece una excelente protección tanto para la plantilla como para el raspador durante el proceso de caída.

3.MIRTEC MS 11 3D SPI

El sistema MS-11 In-Line SPI utiliza la tecnología de imagen por desplazamiento de fase moiré sin sombras para inspeccionar la deposición de pasta de soldadura en PCB después de la serigrafía. El MS-11 inspecciona la falta o el exceso de soldadura, la deformación de la forma, el desplazamiento de la deposición y la formación de puentes. El MS-11 está configurado con un sistema de visión ISIS de 10 megapíxeles o de 15 megapíxeles para una mayor calidad de imagen, una precisión superior y velocidades de inspección ultrarrápidas. El MS-11 utiliza la misma plataforma robusta que la serie MV-7 de MIRTEC. Los cabezales de inspección son intercambiables entre ambos sistemas, lo que proporciona una flexibilidad máxima al proceso de inspección.

Serie MS-11: Rendimiento excepcional a un precio razonable.

Rendimiento excepcional

- Cámara CXP de altísima resolución y lente de precisión de 6 mm.
- Inspección de pasta de soldadura para almohadillas de componentes de hasta 0201 (mm) de tamaño
- Alta precisión y repetibilidad
- Medición 3D de doble proyección sin sombras
- Variedad de cámaras, desde modelos de alto rendimiento de 25 megapíxeles hasta modelos económicos de 4 megapíxeles.

Compensación automática de deformación de PCB

Sistema de circuito cerrado: Optimice el proceso de fabricación mediante la conexión con la impresora serigráfica y la máquina de recogida y colocación.

Intellisys®: Sistema de gestión de procesos integral para mejorar la productividad y lograr una fábrica inteligente.

AOI 3D estándar para diversos procesos de fabricación.

● Estructura exterior: estructura de chapa dorada y perfil de aluminio en el marco, tratamiento de pulverización de superficie y color blanco ondulado.

● El sistema de control PLC por microcomputadora funciona de manera estable y confiable.

● Funcionamiento mediante pantalla táctil, con función de diagnóstico automático de fallos y una cómoda interacción hombre-máquina.

● Función de alarma con múltiples sonidos, luces y pantalla táctil integrada.

● Utilizando un motor paso a paso para la transmisión.

● Las placas defectuosas se pueden almacenar en grupos de 10 unidades y las placas en buen estado se pueden transportar directamente a la siguiente máquina.

● Aplicable detrás de dispositivos AOI y SPI.

● Doble número de línea para distinguir NG/OK.

5. Máquina de recogida y colocación Hanwha SM471 Plus

La Hanwha SM471 PLUS es una máquina de colocación de chips de alto rendimiento que utiliza dos pórticos equipados con 10 husillos por cabezal, así como un nuevo sistema de cámara Fly.

En comparación con el modelo SM471, su velocidad de colocación se ha incrementado a 78 000 CPH, la más alta del mundo entre las máquinas de colocación de chips de su clase. Además, es compatible con componentes desde chips 0402 (01005 pulgadas) hasta circuitos integrados de hasta □14 mm. Su productividad y calidad de colocación se optimizan mediante alimentadores eléctricos de alta velocidad y precisión. Con dos pórticos y doble carril, la SM471PLUS admite diversos modos de producción para maximizar la productividad de las máquinas de la serie SM.

6. Máquina de recogida y colocación Hanwha SM481 Plus

Características: Nueva estructura de cabezal volante y optimización de las acciones de succión/colocación para 10 husillos.
• La mayor velocidad de posicionamiento en su categoría real.
• Sistema de corrección de la precisión de colocación (corrección de la posición de succión, corrección del cabezal, corrección de la trayectoria, etc.)
• Se pueden montar orificios de 0402 a 16 mm (H=10 mm), para la producción de placas largas para LED y pantallas.
• Compatible con PCB de MÁX. 740(L)×460(W) (opcional)
• NUEVO Se ha optimizado el sistema de vacío y el modo de succión/colocación, así como la función de alineación automática de la posición de succión.
• Gracias a la bomba de vacío, la succión es estable y se minimiza el consumo de presión de aire.
• Aplicable a alimentadores eléctricos, mejorando la productividad real y la calidad de colocación.
• Y se puede compartir con el alimentador neumático SM para mayor comodidad del cliente.
• Parámetros: Se pueden alojar hasta 120 alimentadores de 8 mm (carro de acoplamiento).
10 Ejes*1 Voladizo
• Velocidad de montaje: 40.000 CPH (en condiciones excelentes)
• Precisión de montaje: ±50 µm a u+3°/Chip, ±30 µm a u+3°/QFP
• Tamaño del componente: Chip 0402~ 16 mm IC (H 10 mm)
• Tamaño del sustrato (riel único): 50(L)*40(W)~460(L)*400(W)
• Grosor de la placa de circuito impreso: 0,38 mm ~ 4,2 mm
• Alimentación eléctrica: CA 200/208/220/240/380/415 V (50/60 Hz, trifásica) Máx. 4,7 kVA
• Presión de aire: 0,5~0,7 MPa (5-7 kgf/cm²) 160 nl/min
• Peso: aproximadamente 1655 kg
• Dimensiones del equipo: 1650(L)*1680(D)*1530(H)

7. Horno de reflujo SMT Heller 1936 MK7

El modelo 1936 MK7 es un sistema de horno de reflujo de alto volumen con 10 zonas calefactadas y velocidades de cinta de hasta 1,88 m/min. Ofrece los menores valores de delta T, un consumo reducido de nitrógeno y electricidad, y opciones avanzadas de gestión de flujo. Sus módulos calefactores de 12 pulgadas de ancho son compatibles con sistemas de la competencia.

Monitorización térmica integrada

Capaz de contener nitrógeno a < 100 ppm

Sistema de gestión de energía

Prácticamente sin mantenimiento

Módulos calefactores de 12 pulgadas de ancho

La serie MV-6 OMNI de MIRTECH es una máquina de inspección óptica automatizada (AOI) adecuada para inspeccionar placas de circuito impreso (PCB) con un tamaño óptimo de 480 x 460 mm. Puede inspeccionar componentes con tamaños que van desde 0402 hasta 01005. Esta AOI utiliza un sistema de doble cámara de 15 y 25 megapíxeles con una resolución que oscila entre 10 µm y 15 µm. Cuenta con un amplio campo de visión de 58,56 x 58,56 mm, logrado mediante un sistema de iluminación de color de 8 fases que proporciona imágenes claras y detalladas para la inspección de PCB. Esta máquina tiene una velocidad de inspección de aproximadamente 0,77 s/FOV, y el movimiento sencillo de la cámara se mantiene gracias a una holgura superior e inferior de aproximadamente 45 mm y 50,8 mm, respectivamente.

La serie MV-6 OMNI detecta defectos en placas de circuito impreso como piezas faltantes o incorrectas, desalineación, inclinación, polaridad y marcas de placa. Incorpora tecnología de inspección digital 3D moiré de 12 proyecciones sin puntos ciegos para un examen minucioso de objetos reflectantes, OCR y defectos de grietas mediante su sistema de iluminación coaxial de 8 fases. La función de visor lateral permite una inspección simultánea en 5 dimensiones con cámaras angulares de 18 megapíxeles, mientras que Intellisys ofrece un sistema integral de gestión de procesos para optimizar la productividad y alcanzar los objetivos de la fábrica inteligente. Además, su programación automática con IA simplifica el proceso de programación mediante bibliotecas estándar internacionales IPC, todo ello a un precio atractivo y competitivo.

Según el reconocimiento de señales, las placas NG y OK se recogen automáticamente en dos cajas de elevación respectivamente; el receptor NG/OK está conectado con AOI, después de la detección de AOI para determinar las señales de salida diferentes buenas (OK) y malas (NG), la señal se transmite al siguiente receptor NG/OK, el receptor NG/OK recibe la señal enviada por AOI para su evaluación, y la PCB se clasifica automáticamente y se almacena en el marco de material OK y NG; por ejemplo: la señal OK de salida de AOI a través de la evaluación NG/OK entra en el carro móvil directamente en el marco de material del carro elevador OK; la señal NG de salida de AOI es evaluada por NG/OK entra en el carro móvil y se transfiere al marco de material del carro elevador NG en la parte posterior.

Estructura y apariencia: Estructura de chapa metálica de 3 mm de espesor y perfiles de aluminio en el marco, tratamiento superficial mediante pulverización, color blanco corrugado.
Sistema de control PLC original de Panasonic mediante microordenador, de funcionamiento estable y fiable.
Funcionamiento mediante pantalla táctil, con función de diagnóstico automático de fallos, lo que facilita la interacción entre el hombre y la máquina.
Función de alarma con múltiples señales sonoras, luminosas y táctiles.
El nivel de elevación del bastidor se puede ajustar según el grosor de la placa de circuito impreso (PCB).
Con función de conteo automático, estadísticas de producción prácticas.
El diseño humanizado garantiza que la placa PCB no se rompa y mejora la capacidad de salida.
La placa PCB de conexión inferior utiliza un motor para empujar la placa dentro del marco del material.
Placa de empuje del motor paso a paso, la fuerza y ​​la velocidad se pueden configurar en la pantalla táctil.
El dispositivo de placa de empuje utiliza el sensor de ranura Omron para proteger la placa PCB de ser empujada hacia afuera.
Al presionar la placa PCB, se puede ajustar la distancia de presión en la pantalla táctil.
La placa OK se carga en el bastidor de material delantero y la placa NG se carga en el bastidor de tela.
El número de doble línea distingue NG\OK

proporcionar soluciones completas de línea de ensamblaje SMT, incluyendo Línea de producción SMT , Máquina de montaje superficial (SMT) para recogida y colocación. , Impresora de plantillas SMT , Equipos de inspección SMT , Equipos de soldadura SMT , Sistema de almacenamiento inteligente SMT , Máquina de inserción automática SMT , Equipos periféricos SMT , Alimentadores SMT , Boquillas SMT , Repuestos SMT etc. cualquier tipo de máquinas SMT que pueda necesitar, póngase en contacto con nosotros para obtener más información: