YFX Machine: fabricante profesional de máquinas SMT que ofrece una solución integral.
Máquina de selección y colocación SMT Hanwha Decan S2 de alta calidad
5.0
Número de modelo:
471
Envío:
Transporte marítimo · Transporte terrestre
Lugar de origen:
Porcelana
Pagos:
Carta de crédito, D/A, D/P, Transferencia bancaria, Western Union, MoneyGram, OA
Plazo de entrega:
1-10 (juegos): 10 (días), >10 (juegos): A negociar (días)
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Husillos
10 husillos * 2 pórticos
Velocidad de colocación
78,000CPH
Precisión de colocación
±40 μm a μ±3
Artículo
Máquina de colocación Máquina PNP
Dimensión (mm)
1650*1690*1458
Solicitud
Línea de producción de ensamblaje de PCB SMT
Partes aplicables
0402 ~ 14 mm
Peso (KG)
1000
Componentes aplicables
0402
PCB aplicable
Máx. 510 (largo) x 460 (ancho)
Garantía de los componentes principales
1 año
Garantía
1 año
Inspección de salida por vídeo
Proporcionó
Ubicación de la sala de exposición
Egipto
Lugar de origen
Guangdong, China
Tipo de marketing
Nuevo producto 2020
Informe de prueba de maquinaria
Proporcionó
Componentes principales
PLC
Condición
Nuevo
Descripción del Producto
• Mejora la productividad real
• Mejora la calidad de la colocación
• Reduce la tasa de pérdidas
El mayor rendimiento entre los montadores de chips de la misma clase
Máxima aplicabilidad de montadores de chips de velocidad media a PCB
• 510 x 510 mm (estándar) / 1500 x 460 mm (opcional)
– Posibilidad de producir PCB de hasta 1500 mm (largo) x 460 mm (ancho) de tamaño
Amplía el rango de reconocimiento de componentes con una cámara de alto nivel de píxeles
• La cámara de mosca puede reconocer todos los chips de 03015 ~ 16 mm
Mejora la tasa de recogida simultánea
• Organiza las posiciones de los bolsillos automáticamente a través de la comunicación entre la máquina y el alimentador.
Mejora la velocidad de colocación de un componente de forma irregular
• Aumenta la velocidad en aproximadamente un 25 % al optimizar la secuencia de movimiento reconocida por la cámara fija
Coloca los microchips de forma estable
Reconoce el centro de la boquilla
• Mejora la tasa de pérdida de microchip y la calidad de colocación al evitar la aparición de fugas de aire.
Calibración del tiempo de ejecución
• Mantiene la precisión de colocación realizando una calibración automática durante la producción
El mantenimiento automático previene errores de recogida y mantiene la calidad de la colocación*
• Mide la presión neumática y el caudal de la boquilla y el eje.
• Elimina materiales extraños en la boquilla y el eje mediante alta presión.
explosión de aire
Mayor comodidad de operación
Reduce el tiempo de enseñanza de un componente grande de forma irregular
• Campo de visión ampliado de la cámara fiducial: 7,5 mm → 12 mm
– Reduce el tiempo necesario para enseñar el punto de recogida/colocación del componente y mejora la comodidad de la enseñanza.
Mantiene la coordenada de recogida del alimentador común
• Al cambiar un modelo, reduce el tiempo de cambio de modelo al obtener la información de recogida de un modelo similar.
Unifica el nivel de iluminación de los componentes del chip
• Al establecer el mismo valor de iluminación colectivamente, se minimiza el tiempo de cambio de iluminación y se elimina la desviación de productividad.
máquina y mejora la comodidad de la gestión de bases de datos de piezas
Soporte de componentes de múltiples proveedores *
• Es posible gestionar los mismos componentes suministrados por dos proveedores en un nombre de pieza, por lo que es posible realizar la producción
Continuamente sin cambiar el programa de PCB para los componentes suministrados por diferentes proveedores
Enseña fácilmente componentes de gran tamaño (vista panorámica)
• Realiza un reconocimiento dividido de un componente de gran tamaño que está fuera de
el rango de reconocimiento de la cámara (FOV) y fusiona las imágenes de componentes divididos en una sola imagen antes de mostrarlas.
– Enseña fácilmente la posición de recogida/colocación de un componente de gran tamaño
• Mejora la calidad de la colocación
• Reduce la tasa de pérdidas
El mayor rendimiento entre los montadores de chips de la misma clase
Máxima aplicabilidad de montadores de chips de velocidad media a PCB
• 510 x 510 mm (estándar) / 1500 x 460 mm (opcional)
– Posibilidad de producir PCB de hasta 1500 mm (largo) x 460 mm (ancho) de tamaño
Amplía el rango de reconocimiento de componentes con una cámara de alto nivel de píxeles
• La cámara de mosca puede reconocer todos los chips de 03015 ~ 16 mm
Mejora la tasa de recogida simultánea
• Organiza las posiciones de los bolsillos automáticamente a través de la comunicación entre la máquina y el alimentador.
Mejora la velocidad de colocación de un componente de forma irregular
• Aumenta la velocidad en aproximadamente un 25 % al optimizar la secuencia de movimiento reconocida por la cámara fija
Coloca los microchips de forma estable
Reconoce el centro de la boquilla
• Mejora la tasa de pérdida de microchip y la calidad de colocación al evitar la aparición de fugas de aire.
Calibración del tiempo de ejecución
• Mantiene la precisión de colocación realizando una calibración automática durante la producción
El mantenimiento automático previene errores de recogida y mantiene la calidad de la colocación*
• Mide la presión neumática y el caudal de la boquilla y el eje.
• Elimina materiales extraños en la boquilla y el eje mediante alta presión.
explosión de aire
Mayor comodidad de operación
Reduce el tiempo de enseñanza de un componente grande de forma irregular
• Campo de visión ampliado de la cámara fiducial: 7,5 mm → 12 mm
– Reduce el tiempo necesario para enseñar el punto de recogida/colocación del componente y mejora la comodidad de la enseñanza.
Mantiene la coordenada de recogida del alimentador común
• Al cambiar un modelo, reduce el tiempo de cambio de modelo al obtener la información de recogida de un modelo similar.
Unifica el nivel de iluminación de los componentes del chip
• Al establecer el mismo valor de iluminación colectivamente, se minimiza el tiempo de cambio de iluminación y se elimina la desviación de productividad.
máquina y mejora la comodidad de la gestión de bases de datos de piezas
Soporte de componentes de múltiples proveedores *
• Es posible gestionar los mismos componentes suministrados por dos proveedores en un nombre de pieza, por lo que es posible realizar la producción
Continuamente sin cambiar el programa de PCB para los componentes suministrados por diferentes proveedores
Enseña fácilmente componentes de gran tamaño (vista panorámica)
• Realiza un reconocimiento dividido de un componente de gran tamaño que está fuera de
el rango de reconocimiento de la cámara (FOV) y fusiona las imágenes de componentes divididos en una sola imagen antes de mostrarlas.
– Enseña fácilmente la posición de recogida/colocación de un componente de gran tamaño
Especificación
artículo | hanwha S1 |
Número de varillas del eje | 10 varillas de eje X1 voladizo |
velocidad de montaje | 47000 |
Precisión de embalaje | ± 28 m a Cpk ≥ 1,0/ ChIP |
tamaño del componente | 03015~55 mm (alto 15), largo 75 mm |
tamaño del sustrato | L510XW510 (Estándar)L1, 500 xw460 (Máx.) |
Cantidad de transporte del alimentador (base de 8 mm) | 120EA |
el consumo de energía | Consumo de energía CA 200/208/220/240/380/415 V (50/60 Hz, trifásica) a 3,5 KVA |
Espesor de PCB | 0,38-4,2 mm |
peso (kg) | 1600 |
tamaño de la máquina (mm) | 1430x1740x1485 |
Embalaje y entrega
Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, se proporcionarán servicios de embalaje profesionales, respetuosos con el medio ambiente, convenientes y eficientes.
Perfil de la empresa
FAQ
P: ¿Cuál es su principal servicio? R: Ofrecemos servicio completo de máquinas SMT y soluciones, soporte técnico profesional y servicio posventa.
ventas.
P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
A: Somos un fabricante experimentado de equipos SMT y PCBA, contamos con servicios OEM y ODM.
P: ¿Cuál es su fecha de entrega?
R: La fecha de entrega es de aproximadamente 35 días después de recibir el pago.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A: 30% de depósito por adelantado y 70% restante antes del envío.
P: ¿Pueden proporcionar una solución de línea completa?
R: Sí, podemos suministrar líneas SMT, líneas de recubrimiento, líneas DIP y líneas de producción LED.
ventas.
P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
A: Somos un fabricante experimentado de equipos SMT y PCBA, contamos con servicios OEM y ODM.
P: ¿Cuál es su fecha de entrega?
R: La fecha de entrega es de aproximadamente 35 días después de recibir el pago.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A: 30% de depósito por adelantado y 70% restante antes del envío.
P: ¿Pueden proporcionar una solución de línea completa?
R: Sí, podemos suministrar líneas SMT, líneas de recubrimiento, líneas DIP y líneas de producción LED.
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Nos comprometemos a fabricar productos de la mejor calidad a los precios más competitivos. Por lo tanto, invitamos cordialmente a todas las empresas interesadas a contactarnos para obtener más información.
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Teléfono: 0086-13235536784
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