I . T . T Technology - Профессиональное оборудование для SMT-линий. Импорт и экспорт | Оригинальное производство | Комплексные закупки "под ключ".
Сборочная линия FUJI NXT IIIC SMT
Сборочная линия FUJI NXT IIIC SMT
Конфигурация сборочной линии FUJI NXT IIIC:
1. Автоматический загрузчик печатных плат
2. Трафаретный принтер SMT DEK NeoHorizon 03iX
5. Станок для установки компонентов FUJI NXT IIIC
6. Печь для оплавления припоя Heller 2043 MK7 SMT
8. Разгрузочная машина SMT NG/OK
Скорость размещения: 35 000 CPH
Точность: ±25 мкм на чипе
Подходящая печатная плата: 305*380 мм
1. Автоматический загрузчик печатных плат
Машина для загрузки печатных плат — это автоматизированное оборудование для загрузки электронных компонентов на печатные платы. Обычно она состоит из конвейерной системы, системы позиционирования и манипулятора верхней пластины.
Принцип работы заключается в размещении печатной платы и компонентов, которые необходимо на нее установить, в раме для материалов, после чего рама для материалов подается к станку по конвейерной системе. Затем система позиционирования точно определяет положение печатной платы, после чего компоненты извлекаются из рамы для материалов верхним манипулятором и точно устанавливаются на печатную плату.
2. Трафаретный принтер SMT DEK NeoHorizon 03iX
Принтер для нанесения паяльной пасты DEK NeoHorizon
Максимальная гибкость для интегрированной интеллектуальной фабрики
Благодаря модульной и масштабируемой конфигурации принтер DEK NeoHorizon отвечает любым технологическим требованиям и обеспечивает максимальную гибкость при любых объемах производства.
DEK NeoHorizon Innovations
Лучшее предложение по печати, способное удовлетворить все ваши потребности.
DEK NeoHorizon 03 iX:
Возможности выравнивания станка: ±12,5 мкм при 2,0 смк (±6 сигма).
Возможности юстировки системы: +/- 20 мкм при 2,0 смк (±6 сигма).
Возможность влажной печати: ±25 мкм при 2,0 cpk (±6 сигма) — каждый принтер сертифицирован внешней системой перед поставкой в соответствии со стандартом.
Время основного цикла (CCT): 8 сек.
Идеальное решение для печати, обеспечивающее наилучшие результаты в условиях производства с широким ассортиментом продукции.
DEK NeoHorizon 01 iX:
Возможности выравнивания станка: ±12,5 мкм при 2,0 смк (±6 сигма).
Возможности юстировки системы: +/- 15 мкм при 2,0 смк (±6 сигма).
Возможность влажной печати: ±20 мкм при 2,0 cpk (±6 сигма) — каждый принтер сертифицирован внешней системой перед поставкой в соответствии со стандартом.
Время основного цикла (CCT): 6,5 сек.
Максимальное качество печати и максимальная производительность.
DEK NeoHorizon: два фильма подряд.
Система DEK NeoHorizon Back-to-Back обеспечивает более высокую производительность печати на двухполосной сборочной линии.
Опционы DEK NeoHorizon
Компания DEK предлагает самые мощные и гибкие платформы для печати в отрасли. Следующие опции модернизации DEK помогут вам еще больше повысить производительность и качество печати на вашем принтере DEK NeoHorizon:
1. Полностью гибкая универсальная зажимная система DEK (APC).
2. Высокая гибкость и максимальная эффективность очистки с помощью очистителя DEK Typhoon.
3.DEK Grid-Lok: универсальная система поддержки плат.
4. Система управления пастой DEK: оптимальное сочетание автоматической подачи пасты и контроля высоты ролика для пасты.
5. Замкнутый контур для систем SPI с использованием ProDEK
6. Технология DEK Multiple Alignment of Singulated Substrates (MASS) предлагает решение для индивидуальной оптической юстировки на очень высокой скорости, что позволяет повысить производительность.
Самая быстрая в мире полная 3D-проверка паяльной пасты.
Самое быстрое в отрасли решение для полномасштабного 3D-измерения и контроля — решает проблемы затенения за счет использования двухсторонней проекции — полномасштабный 3D-контроль посторонних материалов по всей печатной плате — предоставляет точные данные контроля с компенсацией деформации печатной платы в реальном времени — решение для оптимизации процессов на основе полномасштабных 3D-данных: реализация концепции «Индустрия 4.0» / «умная фабрика» — обеспечивает оптимизацию процессов в реальном времени с помощью мощной аналитики SPC — предоставляет мощный инструмент оптимизации процесса печати — ведущая модель для высокоскоростных линий массового производства
● Внешняя конструкция: золотистая пластина и алюминиевый профиль, интегрированные в раму, обработка поверхности методом напыления, цвет — волнистый белый.
● Система управления на основе микрокомпьютерного ПЛК работает стабильно и надежно.
● Управление с помощью сенсорного экрана, функция автоматической диагностики неисправностей, удобный диалог между человеком и машиной.
● Множество звуковых, световых и сенсорных функций оповещения о тревоге.
● Использование шагового двигателя для передачи.
● Неисправные платы можно хранить по 10 штук, поднимая их на место, а исправные платы можно напрямую транспортировать к следующему станку.
● Применимо за устройствами AOI и SPI.
● Двойная нумерация строк для различения NG/OK.
5. Станок для установки компонентов FUJI NXT IIIC
Эта машина обладает теми же характеристиками, что и NXT III, но имеет меньшие габариты. Это позволяет максимально увеличить производительность в условиях ограниченной площади.
Платформа масштабируемого размещения Fuji
Новая NXT III — это высокопроизводительная многофункциональная модульная машина для установки компонентов. Созданная для скорости, она оснащена более быстрым XY-роботом и ленточными податчиками, а также новой головкой H24, обеспечивающей производительность 35 000 микросхем в час. NXT III поддерживает установку самых мелких деталей, используемых в массовом производстве, с исключительной точностью.
| Технические характеристики NXT IIIc | ||||
| Машина | М3 IIIc | М6 IIIc | ||
| количество слотов подачи | 20 | 45 | ||
| Размер панели (Д x Ш) | Один конвейер | от 48 x 48 до 305 x 380 мм | от 48 x 48 до 610 x 380 мм | |
| Двойной конвейер | Одностороннее транспортное средство | от 48 x 48 до 305 x 290 мм | от 48 x 48 до 610 x 290 мм | |
| Двойная транспортная система | от 48 x 48 до 305 x 170 мм | от 48 x 48 до 610 x 170 мм | ||
| Орел | H24S, H24A, DX *1, V12, H12HS(Q), H08M(Q) *1, H08(Q), H04SF, H04, H02F, H01, OF *1, G04F(Q), GL | |||
| Пропускная способность | H24S / H24A | Стандартный режим | 35 000 кубометров в час | |
| режим приоритета производительности | 42 000 кубометров в час | |||
| H08M | Стандартный режим | 13 000 шт. в час | ||
| режим приоритета производительности | 14 000 кубометров в час | |||
| H02F | Стандартный режим | 6700 шт. в час | ||
| режим приоритета производительности | 7400 шт. в час | |||
| Точность позиционирования | H24S / H24A | Стандартный режим | ±0,025 мм Cpk ≥ 1,00 | |
| Повышенный режим точности *2 | ±0,015 мм Cpk ≥ 1,00 | |||
| H08M | ±0,040 мм Cpk ≥ 1,00 | |||
| H02F | ±0,025 мм Cpk ≥ 1,00 | |||
| Блоки снабжения запчастями | Ленточные податчики, податчики на палочках, лотковые устройства и другие. | |||
| источник питания | Трехфазный, 200–230 В ± 10 % (50/60 Гц) | |||
| Воздух | 0,5 МПа (ANR) | |||
| *1 Доступно на M6 IIIc. | ||||
| *2 На основе оптимальных условий размещения прямоугольных чипов в Fuji (высокоточная настройка). | ||||
Печь для оплавления припоя 2043 MK7 — это сверхвысокопроизводительная печь с 13 зонами нагрева и скоростью ленты до 1,88 м/мин. Модель 2043 отличается самым низким перепадом температур, сниженным потреблением азота и электроэнергии, а также расширенными возможностями управления флюсом. Нагревательные модули шириной 12 дюймов обеспечивают совместимость с системами конкурентов.
- Встроенный термомониторинг
- Содержание азота в крови должно быть < 100 ppm
- Система управления энергопотреблением
- Практически не требует технического обслуживания
- Нагревательные модули шириной 12 дюймов
| Длина печи | 723 см (285 дюймов) |
| Варианты технологического газа | Воздух, азот |
| Зоны обогрева | Конвекция: 13 сверху / 13 снизу |
| Нагретая длина | 449 см (177 дюймов) |
| Холодные зоны | 3 Верхний (нижний вариант) |
| Максимальная рабочая температура | Стандартная температура: 350°C (опция: 400°C) |
| Максимальная ширина печатной платы | 55,9 см (22 дюйма) |
| Вариант для чистых помещений | Вплоть до класса 1000 |
Идеальное решение для решения задач инспекции.
С появлением новых продуктов печатные платы становятся все более сложными. Оборудование для автоматического оптического контроля (АОИ) приобретает все большее значение на линиях производства электроники. В отрасли существует множество вариантов 2D, 2.5D и псевдо-3D контроля, которые лишь усугубляют проблемы, приводя к ложным срабатываниям и отклонениям от нормы. Серия Zenith AOI — единственное оборудование, обеспечивающее истинный 3D-контроль, позволяющий устранять проблемы, вызванные высокой степенью зеркального отражения корпусов и тенями от соседних компонентов.
Непревзойденная эффективность контроля в режиме реального 3D.
Серия AOI Zenith — единственное в отрасли решение, критерии контроля которого основаны на стандартах IPC-610, определяющих требования к приемке электронных сборок. Она обеспечивает четкие и точные измерения AOI для точного выявления множества дефектов, таких как отсутствие припоя, смещение, полярность, перевернутое расположение, OCV/OCR, шов припоя, отслоение выводов, отслоение корпуса, «надгробие», перемычки и многое другое. Благодаря использованию количественного подхода, основанного на измерениях в истинном 3D-формате, система обеспечивает исключительную точность и повторяемость.
Контроль паяных соединений на основе IPC
Благодаря запатентованным алгоритмам визуализации компании Koh Young, приборы серии Zenith позволяют точно определять высоту паяного соединения. Несмотря на тени или взаимные отражения, Zenith точно проверяет и измеряет параметры в соответствии со стандартами IPC-610, предъявляющими требования к приемке электронных сборок.
Автоматическое программирование на основе искусственного интеллекта (KAP)
Передовая в отрасли технология 3D-профилометрии в сочетании с запатентованной технологией искусственного интеллекта Koh Young обеспечивает по-настоящему автоматическое программирование. Инновационное программное решение Koh Young Auto Programming (KAP), основанное на геометрии, сокращает процесс программирования, минимизируя время выхода на рынок и снижая затраты.
KSMART Solutions: Система управления технологическими процессами на основе истинных 3D-измерений.
Двадцать лет назад компания Koh Young стала пионером в разработке технологии точного 3D-измерения, обеспечившей нулевую дефектность.
8. Разгрузочная машина SMT NG/OKСогласно алгоритму распознавания сигналов, платы NG и OK автоматически помещаются в два подъемных контейнера соответственно; приемник NG/OK подключен к AOI, после определения AOI правильности (OK) и неправильности (NG) выходных сигналов сигнал передается на следующий приемник NG/OK, приемник NG/OK принимает сигнал, отправленный AOI, для проверки, и печатная плата автоматически классифицируется и помещается в контейнеры OK и NG; например: сигнал OK, выданный AOI, после проверки NG/OK поступает в движущуюся тележку непосредственно в контейнер подъемной тележки OK; сигнал NG, выданный AOI, проверяется NG/OK и поступает в движущуюся тележку, откуда он передается в контейнер подъемной тележки NG, расположенный сзади.
Конструкция: каркас из листового металла толщиной 3 мм и алюминиевых профилей, обработка поверхности методом напыления, цвет — белый гофрированный.
Оригинальная микрокомпьютерная система управления на базе ПЛК Panasonic, обеспечивающая стабильную и надежную работу.
Управление с помощью сенсорного экрана, функция автоматической диагностики неисправностей, удобный диалог между человеком и машиной.
Функция оповещений, включающая звуковые, световые и сенсорные сигналы.
Шаг подъема стойки можно регулировать в зависимости от толщины печатной платы.
Функция автоматического подсчета обеспечивает удобную статистику производства.
Гуманизированный дизайн гарантирует сохранность печатной платы и повышает производительность.
Нижняя соединительная печатная плата использует двигатель для проталкивания платы в раму для материала.
На сенсорном экране можно настроить силу и скорость толкающей пластины шагового двигателя.
Устройство для прижима платы использует датчик канавки Omron для защиты печатной платы от выталкивания.
На плате управления можно установить расстояние нажатия на сенсорном экране.
Пластина OK загружается в переднюю раму для материала, а пластина NG загружается в раму для ткани.
Двойная строка с номером отличает NG/OK
ITT Technology Co.,Ltd предоставляют комплексные решения для сборочных линий поверхностного монтажа, включая: Линия по производству SMT-компонентов , SMT-машина для установки компонентов , Трафаретный принтер SMT , Оборудование для контроля качества SMT-компонентов , Оборудование для поверхностного монтажа , Интеллектуальная система хранения данных SMT , Автоматический станок для установки компонентов SMT , Периферийное оборудование для поверхностного монтажа , SMT-питатели , Сопла для поверхностного монтажа , Запасные части для поверхностного монтажа Для получения дополнительной информации о любых необходимых вам SMT-оборудовании, пожалуйста, свяжитесь с нами:
FAQ:
В: Чем мы можем вам помочь?
A: Комплексный поставщик решений для поверхностного монтажа; надежный партнер в сфере поверхностного монтажа.
В: Каковы ваши минимальные требования к объему заказа (MOQ) для оборудования?
А. 1. Установите минимальное количество заказа для данного оборудования.
В: Я впервые использую подобный станок, легко ли им управлять?
A: Предоставляется бесплатное обучение. Также имеются руководства на английском языке или обучающие видеоролики, демонстрирующие, как пользоваться машиной.
В: Что делать, если после получения оборудования возникнут какие-либо проблемы?
А: Наш инженер поможет решить проблему в первую очередь, и в течение гарантийного периода вам бесплатно вышлют необходимые запчасти.
В: Предоставляете ли вы гарантию на оборудование?
А: Да, на оборудование предоставляется гарантия сроком на 1 год.
В: Каковы ваши условия оплаты?
А: 30% предоплата и 70% остаток перед отгрузкой.
Мы стремимся производить продукцию высочайшего качества по самым конкурентоспособным ценам. Поэтому мы искренне приглашаем все заинтересованные компании связаться с нами для получения дополнительной информации.