Сборочная линия Hanwha Decan S2 SMT

Сборочная линия Hanwha Decan S2 SMT

Конфигурация высокоскоростной сборочной линии SMD-монтажа серии Hanwha Decan:

1. Автоматический загрузчик печатных плат

2. Трафаретный принтер DEK NeoHorizon 03iX SMT

3. KOH YOUNG KY8030-2 3D SPI

4. SMT NG буферный конвейер

5. Машина для установки компонентов Hanwha Decan S2

6. Машина для установки компонентов Hanwha Decan L2

7. Печь для оплавления припоя Heller 1936 MK7 SMT

8.KOH YOUNG ZENITH 3D AOI

9. Разгрузочная машина SMT NG/OK

Скорость размещения: 148 000 CPH

Точность: ±28 мкм при Cpk≥1,0

Емкость подающего устройства (8 мм): 240 шт.

Диапазон размеров компонентов: 03015 ~ 42 мм (высота 15 мм)

Размер печатной платы (мм): Макс. Д510*Ш460

1. Автоматический загрузчик печатных плат

Машина для загрузки печатных плат — это автоматизированное оборудование для загрузки электронных компонентов на печатные платы. Обычно она состоит из конвейерной системы, системы позиционирования и манипулятора верхней пластины.
Принцип работы заключается в размещении печатной платы и компонентов, которые необходимо на нее установить, в раме для материалов, после чего рама для материалов подается к станку по конвейерной системе. Затем система позиционирования точно определяет положение печатной платы, после чего компоненты извлекаются из рамы для материалов верхним манипулятором и точно устанавливаются на печатную плату.

2. Трафаретный принтер DEK NeoHorizon 03iX SMT

Принтер для нанесения паяльной пасты DEK NeoHorizon

Максимальная гибкость для интегрированной интеллектуальной фабрики

Благодаря модульной и масштабируемой конфигурации принтер DEK NeoHorizon отвечает любым технологическим требованиям и обеспечивает максимальную гибкость при любых объемах производства.

DEK NeoHorizon Innovations

Лучшее предложение по печати, способное удовлетворить все ваши потребности.

DEK NeoHorizon 03 iX:

Возможности выравнивания станка: ±12,5 мкм при 2,0 смк (±6 сигма).

Возможности юстировки системы: +/- 20 мкм при 2,0 смк (±6 сигма).

Возможность влажной печати: ±25 мкм при 2,0 cpk (±6 сигма) — каждый принтер сертифицирован внешней системой перед поставкой в ​​соответствии со стандартом.

Время основного цикла (CCT): 8 сек.

Идеальное решение для печати, обеспечивающее наилучшие результаты в условиях производства с широким ассортиментом продукции.

DEK NeoHorizon 01 iX:

Возможности выравнивания станка: ±12,5 мкм при 2,0 смк (±6 сигма).

Возможности юстировки системы: +/- 15 мкм при 2,0 смк (±6 сигма).

Возможность влажной печати: ±20 мкм при 2,0 cpk (±6 сигма) — каждый принтер сертифицирован внешней системой перед поставкой в ​​соответствии со стандартом.

Время основного цикла (CCT): 6,5 сек.

Максимальное качество печати и максимальная производительность.

DEK NeoHorizon: два фильма подряд.

Система DEK NeoHorizon Back-to-Back обеспечивает более высокую производительность печати на двухполосной сборочной линии.

Опционы DEK NeoHorizon

Компания DEK предлагает самые мощные и гибкие платформы для печати в отрасли. Следующие опции модернизации DEK помогут вам еще больше повысить производительность и качество печати на вашем принтере DEK NeoHorizon:

1. Полностью гибкая универсальная зажимная система DEK (APC).

2. Высокая гибкость и максимальная эффективность очистки с помощью очистителя DEK Typhoon.

3.DEK Grid-Lok: универсальная система поддержки плат.

4. Система управления пастой DEK: оптимальное сочетание автоматической подачи пасты и контроля высоты ролика для пасты.

5. Замкнутый контур для систем SPI с использованием ProDEK

6. Технология DEK Multiple Alignment of Singulated Substrates (MASS) предлагает решение для индивидуальной оптической юстировки на очень высокой скорости, что позволяет повысить производительность.

3. KOH YOUNG KY8030-2 3D SPI

Самая продаваемая в мире система для полной 3D-проверки паяльной пасты.

Высочайшая в своем классе точность измерений и надежность контроля.

Решает проблемы с тенями, используя двухстороннюю проекцию.

Обеспечивает точные данные контроля с компенсацией деформации печатной платы в реальном времени.

Предоставляет удобный программный интерфейс.

Комплексное решение для оптимизации производственных процессов на основе 3D-данных: реализация концепции «Индустрия 4.0» / «умная фабрика».

Обеспечивает оптимизацию процессов в режиме реального времени благодаря мощной аналитике статистического контроля процессов (SPC).

Предоставляет мощный инструмент для оптимизации процесса печати.

Модель с оптимальным соотношением цены и качества для различных производственных условий.

Основные характеристики:

Решение проблемы теней с помощью запатентованной технологии двойной проекции муара.

Лучшая в отрасли скорость контроля с гарантированной точностью измерений.

В комплект входят удобный пользовательский интерфейс и функция SPC Plus для оптимизации процесса печати.

Критерии проверки: Объём, Площадь, Высота, Смещение, Перекрытие, Деформация формы, Соосность

● Внешняя конструкция: золотистая пластина и алюминиевый профиль, интегрированные в раму, обработка поверхности методом напыления, цвет — волнистый белый.

● Система управления на основе микрокомпьютерного ПЛК работает стабильно и надежно.

● Управление с помощью сенсорного экрана, функция автоматической диагностики неисправностей, удобный диалог между человеком и машиной.

● Множество звуковых, световых и сенсорных функций оповещения о тревоге.

● Использование шагового двигателя для передачи.

● Неисправные платы можно хранить по 10 штук, поднимая их на место, а исправные платы можно напрямую транспортировать к следующему станку.

● Применимо за устройствами AOI и SPI.

● Двойная нумерация строк для различения NG/OK.

5. Машина для установки компонентов Hanwha Decan S2

Станок для установки компонентов Hanwha DECAN S2 — это новая модель в линейке DECAN от Hanwha Techwin. В связи с тем, что современные технологии становятся все меньше и компактнее, возрос спрос на более точные и воспроизводимые станки, что и привело к разработке нового DECAN S2.

Возможность размещения компонентов 03015 с точностью ±25 мкм при 3σ/QFP, ±28 мкм при 3σ/чип 03015.

Ещё одним усовершенствованием является улучшение варианта конвейерной системы, позволяющее размещать печатные платы размером до 1200 мм x 460 мм (опционально).

Функции:

Быстродействующие электрические подающие устройства, которые автоматически регулируют положение своих карманов для максимальной синхронизированной комплектации заказов.
Управление спереди и сзади входит в стандартную комплектацию.
Большие печатные платы размером до 1200 мм x 460 мм.
03015 Распознавание компонентов в стандартной комплектации
Емкость подающего устройства: 120 x 8 мм
Высокая точность ±25 мк@3σ/QFP, ±28 мк@3σ/03015 Chip
Компактные габариты: всего 1430 мм x 1740 мм x 1485 мм.
Максимальная мощность 5 кВА

6. Машина для установки компонентов Hanwha Decan L2

▶ Скорость: 56 000 циклов в час (оптимальная)
▶ Конструкция: 2 портала x 6 шпинделей/головка
▶ Точность: ±40 мкм Cpk≥1,0 (чип 0402)
±30 мкм Cpk≥1,0 (IC)
▶ Размеры деталей: 0402~□55 мм, L75 (H25 мм)
▶ Размер печатной платы: Д510хШ460 мм (стандартный)
Д1200хШ460 мм (опция)
▶ Широкие возможности обработки деталей
▶ Различные системы переноса печатных плат
▶ Решение для управления проверенной историей производства

Высокоскоростное размещение

■ Оптимальная конфигурация производственной линии от микросхем до компонентов уникальной формы в соответствии с настройками параметров.

Оборудование, способное реагировать на крупномасштабные повреждения печатных плат, которое может быть модернизировано на месте.

■ Стандартное оборудование может быть модернизировано на месте для производства оборудования, способного к работе с печатными платами в больших объемах.

– Подходит для печатных плат размером до 1200 x 460 мм.

Адаптируется к компонентам нестандартной формы (включая компоненты лотков).

■ При использовании опции сценического визуального контроля реагирует на микросхему максимальным диаметром 52 мм (высота 25 мм).

■ Размещение светодиодов и светодиодных линз с учетом перевернутого положения светодиодов и выступающих линз.

EASY OPERATION

Улучшено удобство использования программного обеспечения оборудования.

■ Удобное создание и редактирование рабочих программ с помощью встроенного программного обеспечения для оптимизации оборудования.

■ Предоставление разнообразных рабочих данных и информации на большом ЖК-экране.

Высокоточный, удобный электрический подающий механизм

■ Электрическая кормушка, не требующая калибровки и технического обслуживания

■ Повышенное удобство работы благодаря подающему устройству с одним барабаном, установленному на лесоприемнике.

■ Повышение производительности за счет автоматической регулировки положения захвата деталей между подающими устройствами.

Снижение рабочей нагрузки за счет автоматизации соединения деталей (интеллектуальный подающий механизм).

■ Впервые в отрасли реализованы возможности автоматической загрузки и склейки кабелей.

– Значительное сокращение рабочего времени за счет автоматизации операций подготовки подающего устройства и соединения деталей, которые ранее выполнялись вручную.

■ Достигнуты нулевые затраты на расходные материалы для соединения деталей.

■ Оптимальная конфигурация производственной линии от микросхем до компонентов уникальной формы в соответствии с настройками параметров.

Оборудование, способное реагировать на крупномасштабные повреждения печатных плат, которое может быть модернизировано на месте.

■ Стандартное оборудование может быть модернизировано на месте для производства оборудования, способного к работе с печатными платами в больших объемах.

– Подходит для печатных плат размером до 1200 x 460 мм.

Адаптируется к компонентам нестандартной формы (включая компоненты лотков).

■ При использовании опции сценического визуального контроля реагирует на микросхему максимальным диаметром 52 мм (высота 25 мм).

■ Размещение светодиодов и светодиодных линз с учетом перевернутого положения светодиодов и выступающих линз.

EASY OPERATION

Улучшено удобство использования программного обеспечения оборудования.

■ Удобное создание и редактирование рабочих программ с помощью встроенного программного обеспечения для оптимизации оборудования.

■ Предоставление разнообразных рабочих данных и информации на большом ЖК-экране.

Высокоточный, удобный электрический подающий механизм

■ Электрическая кормушка, не требующая калибровки и технического обслуживания

■ Повышенное удобство работы благодаря подающему устройству с одним барабаном, установленному на лесоприемнике.

■ Повышение производительности за счет автоматической регулировки положения захвата деталей между подающими устройствами.

Снижение рабочей нагрузки за счет автоматизации соединения деталей (интеллектуальный подающий механизм).

■ Впервые в отрасли реализованы возможности автоматической загрузки и склейки кабелей.

– Значительное сокращение рабочего времени за счет автоматизации операций подготовки подающего устройства и соединения деталей, которые ранее выполнялись вручную.

■ Достигнуты нулевые затраты на расходные материалы для соединения деталей.

7. Печь для оплавления припоя Heller 1936 MK7 SMT

Система 1936 MK7 — это высокопроизводительная печь для оплавления припоя с 10 зонами нагрева и скоростью ленты до 1,88 м/мин. 1936 MK7 обеспечивает самые низкие значения разницы температур (дельта-Т), сниженное потребление азота и электроэнергии, а также расширенные возможности управления флюсом. Нагревательные модули шириной 12 дюймов обеспечивают совместимость с системами конкурентов.

Встроенный термомониторинг

Содержание азота в крови должно быть ниже 100 ppm.

Система управления энергопотреблением

Практически не требует обслуживания.

Нагревательные модули шириной 12 дюймов

Идеальное решение для решения задач инспекции.

С появлением новых продуктов печатные платы становятся все более сложными. Оборудование для автоматического оптического контроля (АОИ) приобретает все большее значение на линиях производства электроники. В отрасли существует множество вариантов 2D, 2.5D и псевдо-3D контроля, которые лишь усугубляют проблемы, приводя к ложным срабатываниям и отклонениям от нормы. Серия Zenith AOI — единственное оборудование, обеспечивающее истинный 3D-контроль, позволяющий устранять проблемы, вызванные высокой степенью зеркального отражения корпусов и тенями от соседних компонентов.

Непревзойденная эффективность контроля в режиме реального 3D.

Серия AOI Zenith — единственное в отрасли решение, критерии контроля которого основаны на стандартах IPC-610, определяющих требования к приемке электронных сборок. Она обеспечивает четкие и точные измерения AOI для точного выявления множества дефектов, таких как отсутствие припоя, смещение, полярность, перевернутое расположение, OCV/OCR, шов припоя, отслоение выводов, отслоение корпуса, «надгробие», перемычки и многое другое. Благодаря использованию количественного подхода, основанного на измерениях в истинном 3D-формате, система обеспечивает исключительную точность и повторяемость.

Контроль паяных соединений на основе IPC

Благодаря запатентованным алгоритмам визуализации компании Koh Young, приборы серии Zenith позволяют точно определять высоту паяного соединения. Несмотря на тени или взаимные отражения, Zenith точно проверяет и измеряет параметры в соответствии со стандартами IPC-610, предъявляющими требования к приемке электронных сборок.

Автоматическое программирование на основе искусственного интеллекта (KAP)

Передовая в отрасли технология 3D-профилометрии в сочетании с запатентованной технологией искусственного интеллекта Koh Young обеспечивает по-настоящему автоматическое программирование. Инновационное программное решение Koh Young Auto Programming (KAP), основанное на геометрии, сокращает процесс программирования, минимизируя время выхода на рынок и снижая затраты.

KSMART Solutions: Система управления технологическими процессами на основе истинных 3D-измерений.

Двадцать лет назад компания Koh Young стала пионером в разработке технологии точного 3D-измерения, обеспечившей нулевую дефектность.

Согласно алгоритму распознавания сигналов, платы NG и OK автоматически помещаются в два подъемных контейнера соответственно; приемник NG/OK подключен к AOI, после определения AOI правильности (OK) и неправильности (NG) выходных сигналов сигнал передается на следующий приемник NG/OK, приемник NG/OK принимает сигнал, отправленный AOI, для проверки, и печатная плата автоматически классифицируется и помещается в контейнеры OK и NG; например: сигнал OK, выданный AOI, после проверки NG/OK поступает в движущуюся тележку непосредственно в контейнер подъемной тележки OK; сигнал NG, выданный AOI, проверяется NG/OK и поступает в движущуюся тележку, откуда он передается в контейнер подъемной тележки NG, расположенный сзади.

Конструкция: каркас из листового металла толщиной 3 мм и алюминиевых профилей, обработка поверхности методом напыления, цвет — белый гофрированный.
Оригинальная микрокомпьютерная система управления на базе ПЛК Panasonic, обеспечивающая стабильную и надежную работу.
Управление с помощью сенсорного экрана, функция автоматической диагностики неисправностей, удобный диалог между человеком и машиной.
Функция оповещений, включающая звуковые, световые и сенсорные сигналы.
Шаг подъема стойки можно регулировать в зависимости от толщины печатной платы.
Функция автоматического подсчета обеспечивает удобную статистику производства.
Гуманизированный дизайн гарантирует сохранность печатной платы и повышает производительность.
Нижняя соединительная печатная плата использует двигатель для проталкивания платы в раму для материала.
На сенсорном экране можно настроить силу и скорость толкающей пластины шагового двигателя.
Устройство для прижима платы использует датчик канавки Omron для защиты печатной платы от выталкивания.
На плате управления можно установить расстояние нажатия на сенсорном экране.
Пластина OK загружается в переднюю раму для материала, а пластина NG загружается в раму для ткани.
Двойная строка с номером отличает NG/OK

предоставляют комплексные решения для сборочных линий поверхностного монтажа, включая: Линия по производству SMT-компонентов , SMT-машина для установки компонентов , Трафаретный принтер SMT , Оборудование для контроля качества SMT-компонентов , Оборудование для поверхностного монтажа , Интеллектуальная система хранения данных SMT , Автоматический станок для установки компонентов SMT , Периферийное оборудование для поверхностного монтажа , SMT-питатели , Сопла для поверхностного монтажа , Запасные части для поверхностного монтажа Для получения дополнительной информации о любых необходимых вам SMT-оборудовании, пожалуйста, свяжитесь с нами:

ITT Technology Co.,Ltd

Менеджер: Дэвид

WeChat: +8613316935262

Электронная почта:sales01@smt-yfx.com