Сборочная линия Panasonic NPM-TT2 SMT

Сборочная линия Panasonic NPM-TT2 SMT

Конфигурация сборочной линии Panasonic NPM-TT2 SMT:

1. Автоматический загрузчик печатных плат

2. Трафаретный принтер SMT DEK NeoHorizon 03iX

3. KOH YOUNG KY8030-3 3D SPI

4. SMT NG буферный конвейер

5. Машина для установки компонентов Panasonic NPM-TT2

6. Печь для оплавления припоя Heller 2043 MK7 SMT

7.KOH YOUNG ZENITH 3D AOI

8. Разгрузочная машина SMT NG/OK

Скорость установки: 18 000 CPH

Точность: ±40 мкм на чипе

Вместимость подающего устройства (8 мм): 120 шт.

Размеры печатной платы (мм): Макс. Д510*Ш590

1. Автоматический загрузчик печатных плат

Машина для загрузки печатных плат — это автоматизированное оборудование для загрузки электронных компонентов на печатные платы. Обычно она состоит из конвейерной системы, системы позиционирования и манипулятора верхней пластины.
Принцип работы заключается в размещении печатной платы и компонентов, которые необходимо на нее установить, в раме для материалов, после чего рама для материалов подается к станку по конвейерной системе. Затем система позиционирования точно определяет положение печатной платы, после чего компоненты извлекаются из рамы для материалов верхним манипулятором и точно устанавливаются на печатную плату.

2. Трафаретный принтер SMT DEK NeoHorizon 03iX

Принтер для нанесения паяльной пасты DEK NeoHorizon

Максимальная гибкость для интегрированной интеллектуальной фабрики

Благодаря модульной и масштабируемой конфигурации принтер DEK NeoHorizon отвечает любым технологическим требованиям и обеспечивает максимальную гибкость при любых объемах производства.

DEK NeoHorizon Innovations

Лучшее предложение по печати, способное удовлетворить все ваши потребности.

DEK NeoHorizon 03 iX:

Возможности выравнивания станка: ±12,5 мкм при 2,0 смк (±6 сигма).

Возможности юстировки системы: +/- 20 мкм при 2,0 смк (±6 сигма).

Возможность влажной печати: ±25 мкм при 2,0 cpk (±6 сигма) — каждый принтер сертифицирован внешней системой перед поставкой в ​​соответствии со стандартом.

Время основного цикла (CCT): 8 сек.

Идеальное решение для печати, обеспечивающее наилучшие результаты в условиях производства с широким ассортиментом продукции.

DEK NeoHorizon 01 iX:

Возможности выравнивания станка: ±12,5 мкм при 2,0 смк (±6 сигма).

Возможности юстировки системы: +/- 15 мкм при 2,0 смк (±6 сигма).

Возможность влажной печати: ±20 мкм при 2,0 cpk (±6 сигма) — каждый принтер сертифицирован внешней системой перед поставкой в ​​соответствии со стандартом.

Время основного цикла (CCT): 6,5 сек.

Максимальное качество печати и максимальная производительность.

DEK NeoHorizon: два фильма подряд.

Система DEK NeoHorizon Back-to-Back обеспечивает более высокую производительность печати на двухполосной сборочной линии.

Опционы DEK NeoHorizon

Компания DEK предлагает самые мощные и гибкие платформы для печати в отрасли. Следующие опции модернизации DEK помогут вам еще больше повысить производительность и качество печати на вашем принтере DEK NeoHorizon:

1. Полностью гибкая универсальная зажимная система DEK (APC).

2. Высокая гибкость и максимальная эффективность очистки с помощью очистителя DEK Typhoon.

3.DEK Grid-Lok: универсальная система поддержки плат.

4. Система управления пастой DEK: оптимальное сочетание автоматической подачи пасты и контроля высоты ролика для пасты.

5. Замкнутый контур для систем SPI с использованием ProDEK

6. Технология DEK Multiple Alignment of Singulated Substrates (MASS) предлагает решение для индивидуальной оптической юстировки на очень высокой скорости, что позволяет повысить производительность.

3.KOH YOUNG KY8030-3 3D SPI

Самая быстрая в мире полная 3D-проверка паяльной пасты.

Самое быстрое в отрасли решение для полномасштабного 3D-измерения и контроля — решает проблемы затенения за счет использования двухсторонней проекции — полномасштабный 3D-контроль посторонних материалов по всей печатной плате — предоставляет точные данные контроля с компенсацией деформации печатной платы в реальном времени — решение для оптимизации процессов на основе полномасштабных 3D-данных: реализация концепции «Индустрия 4.0» / «умная фабрика» — обеспечивает оптимизацию процессов в реальном времени с помощью мощной аналитики SPC — предоставляет мощный инструмент оптимизации процесса печати — ведущая модель для высокоскоростных линий массового производства

4. SMT NG буферный конвейер

● Внешняя конструкция: золотистая пластина и алюминиевый профиль, интегрированные в раму, обработка поверхности методом напыления, цвет — волнистый белый.

● Система управления на основе микрокомпьютерного ПЛК работает стабильно и надежно.

● Управление с помощью сенсорного экрана, функция автоматической диагностики неисправностей, удобный диалог между человеком и машиной.

● Множество звуковых, световых и сенсорных функций оповещения о тревоге.

● Использование шагового двигателя для передачи.

● Неисправные платы можно хранить по 10 штук, поднимая их на место, а исправные платы можно напрямую транспортировать к следующему станку.

● Применимо за устройствами AOI и SPI.

● Двойная нумерация строк для различения NG/OK.

5. Машина для установки компонентов Panasonic NPM-TT2

Высокоскоростной и высокоэффективный монтаж компонентов нестандартной формы позволяет поддерживать различные типы производства.

Прямое подключение к NPM-D3A/NPM-W2

Насадки для установки (легкая насадка с 8 соплами, насадка с 3 соплами V2)

Выбираемые и настраиваемые характеристики блока питания

Применение многорежимной камеры распознавания

Альтернативные и независимые опоры для крепления

Особенности и преимущества «Производственного модульного NPM-TT2»

Высокоскоростная и высокоэффективная укладка компонентов нестандартной формы достигается за счет расположения лотковых подающих устройств спереди/сзади, что способствует общему повышению производительности.

Бесперебойная линия электропередачи с независимым монтажом.

Подходит для «средне- и крупносерийного производства» и «компонентов для ремонта транспортных средств», для которых недопустимо использование стандартных конфигураций.

Независимая установка компонентов лотка достигается путем прямой связи NPM-TT2 со спецификацией NPM-DX/D3/W2 для двухполосных систем!

Удобное переключение между лотковым питателем и 17-секционной подающей тележкой.

Печь для оплавления припоя 2043 MK7 — это сверхвысокопроизводительная печь с 13 зонами нагрева и скоростью ленты до 1,88 м/мин. Модель 2043 отличается самым низким перепадом температур, сниженным потреблением азота и электроэнергии, а также расширенными возможностями управления флюсом. Нагревательные модули шириной 12 дюймов обеспечивают совместимость с системами конкурентов.

- Встроенный термомониторинг

- Содержание азота в крови должно быть < 100 ppm

- Система управления энергопотреблением

- Практически не требует технического обслуживания

- Нагревательные модули шириной 12 дюймов

7. KOH YOUNG ZENITH 3D AOI

Идеальное решение для проблем инспекции.

С появлением новых продуктов печатные платы становятся все более сложными. Оборудование для автоматического оптического контроля (АОИ) приобретает все большее значение на линиях производства электроники. В отрасли существует множество вариантов 2D, 2.5D и псевдо-3D контроля, которые лишь усугубляют проблемы, приводя к ложным срабатываниям и отклонениям от нормы. Серия Zenith AOI — единственное оборудование, обеспечивающее истинный 3D-контроль, позволяющий устранять проблемы, вызванные высокой степенью зеркального отражения корпусов и тенями от соседних компонентов.

Непревзойденная эффективность контроля в режиме реального 3D.

Серия AOI Zenith — единственное в отрасли решение, критерии контроля которого основаны на стандартах IPC-610, определяющих требования к приемке электронных сборок. Она обеспечивает четкие и точные измерения AOI для точного выявления множества дефектов, таких как отсутствие припоя, смещение, полярность, перевернутое расположение, OCV/OCR, шов припоя, отслоение выводов, отслоение корпуса, «надгробие», перемычки и многое другое. Благодаря использованию количественного подхода, основанного на измерениях в истинном 3D-формате, система обеспечивает исключительную точность и повторяемость.

Контроль паяных соединений на основе IPC

Благодаря запатентованным алгоритмам визуализации компании Koh Young, приборы серии Zenith позволяют точно определять высоту паяного соединения. Несмотря на тени или взаимные отражения, Zenith точно проверяет и измеряет параметры в соответствии со стандартами IPC-610, предъявляющими требования к приемке электронных сборок.

Автоматическое программирование на основе искусственного интеллекта (KAP)

Передовая в отрасли технология 3D-профилометрии в сочетании с запатентованной технологией искусственного интеллекта Koh Young обеспечивает по-настоящему автоматическое программирование. Инновационное программное решение Koh Young Auto Programming (KAP), основанное на геометрии, сокращает процесс программирования, минимизируя время выхода на рынок и снижая затраты.

KSMART Solutions: Система управления технологическими процессами на основе истинных 3D-измерений.

Двадцать лет назад компания Koh Young стала пионером в разработке технологии точного 3D-измерения, обеспечившей нулевую дефектность.

Согласно алгоритму распознавания сигналов, платы NG и OK автоматически помещаются в два подъемных контейнера соответственно; приемник NG/OK подключен к AOI, после определения AOI правильности (OK) и неправильности (NG) выходных сигналов сигнал передается на следующий приемник NG/OK, приемник NG/OK принимает сигнал, отправленный AOI, для проверки, и печатная плата автоматически классифицируется и помещается в контейнеры OK и NG; например: сигнал OK, выданный AOI, после проверки NG/OK поступает в движущуюся тележку непосредственно в контейнер подъемной тележки OK; сигнал NG, выданный AOI, проверяется NG/OK и поступает в движущуюся тележку, откуда он передается в контейнер подъемной тележки NG, расположенный сзади.

Конструкция: каркас из листового металла толщиной 3 мм и алюминиевых профилей, обработка поверхности методом напыления, цвет — белый гофрированный.
Оригинальная микрокомпьютерная система управления на базе ПЛК Panasonic, обеспечивающая стабильную и надежную работу.
Управление осуществляется с помощью сенсорного экрана, имеется функция автоматической диагностики неисправностей, что обеспечивает удобство взаимодействия человека и машины.
Функция оповещений, включающая звуковые, световые и сенсорные сигналы.
Шаг подъема стойки можно регулировать в зависимости от толщины печатной платы.
Функция автоматического подсчета обеспечивает удобную статистику производства.
Гуманизированный дизайн гарантирует сохранность печатной платы и повышает производительность.
Нижняя соединительная печатная плата использует двигатель для проталкивания платы в раму для материала.
На сенсорном экране можно настроить силу и скорость толкающей пластины шагового двигателя.
Устройство для прижима платы использует датчик канавки Omron для защиты печатной платы от выталкивания.
На плате управления можно установить расстояние нажатия на сенсорном экране.
Пластина OK загружается в переднюю раму для материала, а пластина NG загружается в раму для ткани.
Двойная строка с номером отличает NG/OK

ITT Technology Co.,Ltd

Предоставляем комплексные решения для сборочных линий поверхностного монтажа, включая: Линия по производству SMT-компонентов , SMT-машина для установки компонентов , Трафаретный принтер SMT , Оборудование для контроля качества SMT-компонентов , Оборудование для поверхностного монтажа , Интеллектуальная система хранения данных SMT , Автоматический станок для установки компонентов SMT , Периферийное оборудование для поверхностного монтажа , SMT-питатели , Сопла SMT , Запасные части для поверхностного монтажа Для получения дополнительной информации о любых необходимых вам SMT-оборудовании, пожалуйста, свяжитесь с нами:

Менеджер: Дэвид

WeChat: +86 13316935262

Электронная почта: sales01@smt-yfx.com